Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Поликарбонат – популярный стройматериал, из которого изготавливают теплицы, навесы, беседки, декоративные перегородки в помещениях, а также рекламные конструкции. Материал популярен благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам. Сюда относятся прочность, хорошая светопропускная способность и долговечность. При этом листовые панели можно гнуть, что делает их востребованными не только для изготовления прямых, но и арочных конструкций. Они плохо выдерживают нагрузку от снега, поэтому крыши строений нужно делать наклонными. Это особенно актуально для районов со снежными зимами.

Используя панели в качестве обшивки сооружений, необходимо принимать во внимание, что этот листовой материал нужно правильно фиксировать на каркасе. Крепление поликарбоната – довольно простая работа, при этом инструмент для её выполнения есть практически в каждом доме. Как крепить поликарбонат к металлическим каркасам, можно быстро изучить, для этого ниже представлено описание практически всех существующих на сегодняшний день способов. При правильно подобранной конструкции, качественном монтаже листового материала и его герметизации, сооружение безупречно прослужит долгие годы.

Виды крепления поликарбоната

Крепление поликарбоната к каркасу можно выполнить четырьмя способами: точечным, профильным (с помощью специальных профилей), оцинкованной лентой (подходит для арочных конструкций) и смешанным (считается профессиональным).

Точечное

Чаще используют точечный способ крепления листов на металлический каркас. Для этого применяют саморезы и шайбы для крепления поликарбоната. Причем обычные саморезы в монтаже используют крайне редко (только в теплых помещениях).

Крепить поликарбонат к металлу нужно с помощью кровельных саморезов с прокладкой (еще их называют шайбой EPDM), а также саморезов с резиновой термошайбой или шурупов и термошайб с ножкой. Используемые в креплении саморезы должны быть для металла, потому что только такие метизы смогут надежно врезаться в железный профиль и зафиксировать листовой материал.

Нужно детально разобрать каждый из приведенных выше типов крепежей, чтобы понять, как лучше крепить поликарбонат к металлическому каркасу.

Кровельный саморез с шайбой EPDM – это наиболее простое и доступное крепление листового поликарбоната к железному каркасу. Чтобы избежать последствий частого намокания, данный саморез покрывают очень надежным антикоррозийным слоем. Он комплектуется шайбой EPDM, которая выглядит как резиновая прокладка с железной крышкой. Эта шайба позволяет герметично закрыть отверстие под шурупом и равномерно распределить нагрузку на лист.

Из-за небольшого диаметра и тонкой прокладки, в процессе вкручивания саморезы иногда перетягивают. Поэтому в районе креплений появляются вмятины, которые нарушают герметичность отверстия и внутрь сотовых панелей проникает влага, грязь и микробы. При использовании в монтаже кровельных саморезов, делать дырки в панелях и железном каркасе не нужно, но все же специалисты рекомендуют их сверлить. Для монтажа цветного СПК лучше использовать окрашенные шурупы.

Саморез с резиновой термошайбой – тоже надежный крепеж для листовых панелей. Он выглядит как кровельный саморез, но при этом комплектуется большой и довольно толстой силиконовой или резиновой термошайбой. Во время вкручивания шурупа в лист термошайба от давления расплющивается и при этом равномерно передает нагрузку на материал. Благодаря этому уменьшается риск перетягивания шурупа и образования вмятины.

Саморез по металлу и термошайба с ножкой – это новый вид крепежа, специально разработанный для листовых ячеистых панелей. Термошайба для поликарбоната выглядит как шайба с цилиндрической ножкой, которая входит в высверленное в ячеистых панелях отверстие и упирается в каркас. В ножке размещается саморез, вкручиваемый в железо, а шляпка термошайбы равномерно придавливает лист к металлу. При выборе данного вида крепежа нужно учитывать, что длина ножки должна подбираться в зависимости от толщины материала. Для герметичности крепления под термошайбу ставят специальное уплотняющее кольцо, а сверху она закупоривается колпачком. Благодаря этой технологии шайба не врезается в лист и перетянуть саморез нереально.

Отверстия под саморезы для крепления поликарбоната требуется делать на 2-3 мм больше ширины ножки термошайбы, чтобы после теплового расширения листа место крепления не деформировалось. Высококачественные термошайбы делают из поликарбоната, чтобы у неё был одинаковый коэффициент расширения с обшивкой.

Есть еще один вид крепежа – универсальные термошайбы. Они не имеют ножки. Это ухудшает качество крепления, но при этом не приходится искать термошайбу с ножкой необходимой длины. Такое крепление часто используют в деревянных конструкциях, работая с которыми нужно помнить, как крепить поликарбонат к дереву. Под прокладкой в некоторых случаях ломается обшивочный материал (если шуруп перетянуть).

Саморезы для термошайб бывают с шестигранной и круглой головкой. Кроме того, они могут быть под обычную или крестовидную отвертку. Качество соединения у них одинаковое, но все же работать с шестигранной головкой более комфортно – при работе с шуруповертом практически не соскальзывает бита с шурупа и поэтому реже повреждается обшивочный материал.

В основном используют саморезы шириной 4,8 — 8 мм, а вот длина зависит от толщины листов и железа. Подбор шурупов на примере выглядит так: в обустройстве теплиц используют панели толщиной 4 мм и трубу из оцинковки сечением 20×20 и толщиной 1 мм. В таком случае крепление сотового поликарбоната к каркасу лучше выполнять кровельными саморезами размером 4,8×19 мм, а если соединять материал внахлест, то лучше использовать шурупы размером 4,8×25 мм.

У этого способа крепления сотовых панелей есть недостаток – изнутри сооружения часто видны торчащие саморезы, которые не попадают на элементы каркаса.

Профильное

Кроме точечного крепления на саморезы, листовой материал крепят на железном каркасе поликарбонатными и алюминиевыми соединительными профилями, которые жестко фиксируют на каркасе. После чего в них размещают листовой материал нужной длины, при этом его ширина не должна быть более 1,05 м. Чаще используют листы шириной 0,7- 1,05 м, для этого листовой материал распиливают на части, практически без отходов. Этим способом выполняют крепление поликарбоната к дереву и металлу.

Профили подразделяются на два вида:

разъемные;
неразъемные.

Неразъемный профиль – это монолитный соединительный профиль для крепления поликарбоната, сечение которого похоже на двутавр. Концы этого профиля немного загнуты внутрь, поэтому они образуют надежную защелку. Смысл монтажа неразъемного соединительного профиля простой – лист заводят в пазы профиля и фиксируют защелками. Потом профиль для крепления поликарбоната фиксируют к железному каркасу кровельными саморезами или шурупами с термошайбами.

Особенности материала

У поликарбоната ячеистая структура, состоит он из нескольких листов, соединённые между собой перемычками. Данные перемычки служат рёбрами жёсткости, придавая листам высокую прочность. Теплоизоляционные качества обеспечивает число слоёв в материале, их бывает от двух до четырёх. Поликарбонат пропускает до 90% света, обладает гибкостью, его показатели прочности выше, чем у стекла. А также у поликарбоната устойчивость к повреждениям на высоком уровне. Материал используют часто при возведении арочных конструкций и при строительстве теплиц.

Варианты цветовой палитры листов поликарбоната:

Каждый лист поликарбоната покрыт плёнкой, которая надёжно защищает его от разрушительного воздействия ультрафиолета.

На лицевой стороне имеется дополнительное селективное покрытие, пропускающее лишь определённый спектр света.

Такой материал идеально подходит для укрытия теплиц.

Для обустройства тепличной конструкции используют такие виды поликарбоната, имеющие свои характеристики:

Высокими отражающими качествами обладают сотовые плиты. В основе покрытия используется алюминиевое напыление. Такая пропитка защищает теплицу от образования парникового эффекта и создаёт тень. Сотовый поликарбонат выпускают прозрачного, полупрозрачного, зелёного, синего, серебристого и других цветов.
Сотовый поликарбонат пропускает оптимальный спектр, способствующий развитию растительных культур. Материал не допускает проникновение вредного излучения. Только при монтаже важно уложить его правильной стороной. Иначе климат для растений окажется губительным, а сам поликарбонат будет разрушаться, так как не окажется защиты от ультрафиолета.
Хороший вариант поликарбоната – листы, покрытые поляризационными частицами слюды. Но материал может отражать только инфракрасное излучение и пропускать основной поток. Освещение в теплице будет в норме, но воздух внутри прогреваться будет меньше. Этот поликарбонат способен обеспечить летом постоянное поддержание микроклимата в теплице. Выпускают листы, имеющие золотистый или перламутровый оттенок.

Качество выполнения установочных работ зависит от многих моментов. Большая часть компаний тщательно разрабатывает технологию крепления поликарбоната, чтобы эксплуатация материала на теплице была максимально долгой.

Во время возведения тепличной конструкции с поликарбонатом придётся раскраивать листы.

Эту манипуляцию надо проводить осторожно и медленно.

Ведь насколько правильно будет проведён раскрой листов, будет зависеть качественность тепличной постройки в дальнейшей эксплуатации.

Поликарбонат относится к достаточно тонкому и податливому материалу. Работать с ним можно ножовкой по дереву или канцелярским ножом.

Тем, у кого нет опыта обращения с поликарбонатом, лучше обратиться за помощью к профессионалам.

Но раскрой листов можно выполнить и своими руками, если не нарушать технологию и учесть несколько простых правил.

Для начала надо подготовить необходимый инструмент: ножовку по дереву, циркулярку или пилу.

Правила работы с поликарбонатом:

На материале нельзя повреждать защитную плёнку.
Образующиеся во время работы опилки рекомендовано удалять с помощью сжатого воздуха.
Чтобы в процессе работы было поменьше отходов поликарбоната, надо создать план раскроя.
Резку полотна осуществляют вдоль пустот, так уменьшается риск поломки листов.

Поликарбонатные полотна применяют для арочных теплиц. Вначале создают план раскроя крыши теплицы, вырезают листы на кровлю. Затем вырезают листы на окна и двери. После этого вырезают материал на стены.

Торцевые части поликарбонатных листов закрывают герметиком. Наружный слой должен быть с защитным покрытием. Производители на упаковке с листами печатают текстовые напоминания, рисунки, схемы и даже комиксы о правильной фиксации поликарбоната на теплицу.

Как закрепить на теплицу поликарбонат без грубых ошибок:

Каркас (конструктивную обрешётку) теплицы нужно выровнять и жёстко зафиксировать в монолитном либо грунтовом основании.
Установленная в верхней точке теплицы верхняя планка должна располагаться строго горизонтально.
Обрешёточные элементы должны располагаться параллельно друг к другу.
Листы крепятся механическим способом: прикручивается поликарбонат кровельными саморезами с термошайбами. Если поликарбонат монолитный, то можно применить только саморезы.
Так как поликарбонатные листы имеют защитную плёнку различных оттенков, к ним надо перед монтажом внимательно присмотреться. В 100% случаев известные производители на верхней стороне листа клеят инструкцию на защитную плёнку. Там подробно расписан процесс монтажа, обращено внимание, какая грань лицевая, и много другой полезной информации. И это написано на 6 языках. Цвета защитных плёнок на каждой грани используются разные, но производитель подробно расписывает, какой цвет у лицевой стороны.
Плёнка, чтобы не повредить поликарбонат, снимается перед самим монтажом или уже после монтажных работ.
Выпускают модели поликарбоната с одинаковой плёнкой с изнаночной и лицевой стороны. Это значит, что защита от ультрафиолета у них одинакова на каждой грани, поэтому полотно можно устанавливать любой стороной.

Перед тем как прикручивать поликарбонат на теплицу, опытные мастера расшифровывают обозначения на упаковочной плёнке, затем наружную сторону листа маркируют обозначениями красного цвета, а изнаночную сторону – синим (либо любым другим цветом) маркером. Казалось бы, пустяк, но так намного легче фиксировать и контролировать листы на обрешётке по цветным отметкам.

Наружная сторона – как определить?

При установке поликарбоната имеются строгие ограничения. Выпускаемый поликарбонатный материал наделён особой чувствительностью к ультрафиолету. Если листы неправильно уложить, то такой пластик прослужит от силы до пяти лет.

Когда монтаж выполнен правильно, то качественный поликарбонат используется более 15-18 лет без потери своих основных характеристик.

Наружная сторона пластика покрыта производителем плёнкой, чтобы защитить материал. При покупке низкокачественной недорогой модели листы способны задержать ультрафиолета не больше 70%. А вот высококачественные модели ультрафиолета задерживают до 99%.

Чтобы скрыть разрушение плиты, недобросовестные производители могут покрыть материал молочным либо дымчатым тоном. При возведении тепличной постройки не стоит экономить. Лучше сразу избавить себя от проблем, купив качественный пластик, который прослужит до 20 лет.

В стандартных поликарбонатных листах используется полихлорвиниловая плёнка, часто полностью прозрачная. При покупке поликарбоната можно у продавца выяснить, какой стороной крепить лист. Но прояснить этот момент можно и самостоятельно. Главное, обратить внимание на характеристики, относящиеся именно к наружной стороне:

С наружной стороны стенки сот толще на полмиллиметра. Измерить толщину можно штангельциркулем.
Защитная плёнка жёстче и твёрже с внешней стороны. Можно эти качества материала определить на ощупь.

Какой стороной к солнцу крепить поликарбонат:

Если внешняя и внутренняя стороны маркированные, то не важно, так как эти поликарбонатные листы имеют двухстороннюю защиту.
Когда только одна сторона промаркирована, то вот именно она и поворачивается к солнцу.

При выборе стороны важно помнить, что неправильный монтаж плит приведёт к разрушению поликарбоната и поломкам деревянного каркаса.

Комплектующие для крепления поликарбоната

Рассмотрим подробно комплектующие для крепления поликарбоната.

Профили

Для всех методов крепежа поликарбоната к металлу используют профили, причем они различаются по материалу изготовления и конфигурации: неразъемные, разъемные и торцевые.

Соединительные неразъемные профили для крепления поликарбоната (НР) изготавливают из поликарбоната, их можно подобрать под цвет сотового материала. В результате получится не только прочное соединение, но и красивое.

Конструкция соединительного разъемного профиля (НСР) состоит из крышки и базы. В ней используют закругленные внутрь ножки, поэтому для фиксации материала профиль протягивают между листами.

Торцевой профиль (П-образный) – нужен для заглушки торцов сотовых панелей, чтобы внутрь ячеек не попадала грязь, пыль и влага.

Коньковые профили позволяют делать плавающее крепление, которое необходимо для арочных сооружений.

Твердый угловой профиль – с помощью такого пластикового уплотнительного профиля надежно соединяют два листа под углом 90°. Ими можно соединить разные по толщине панели.

Пристенными профилями крепят листы к стене и защищают торцы, обращенные к стенам.

Приобрести профили поликарбоната в Анапе можно без особого труда в специализированных магазинах, которые продают стройматериалы и строительное оборудование. Также можно их заказать по интернету.

Термошайбы

Термошайба для крепления поликарбоната позволяет надежно фиксировать листы на каркасе. Её конструкция состоит из 3-х элементов:

выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая заполняет отверстие в листе;
уплотняющее кольцо из пластичного полимера или резины;
заглушка, защищает саморез от влаги.

Саморез для крепления поликарбоната чаще всего не комплектуется термошайбой, поэтому её нужно покупать отдельно. Термошайбы для крепления поликарбоната прижимают мягко и надежно лист к каркасу строения, при этом защищают материал от проникновения внутрь влаги. Они позволяют сооружению выглядеть эстетично. Причем шаги крепления поликарбоната напрямую зависят от предполагаемой снеговой, ветровой и прочей нагрузки.

Термошайбы бывают трех видов:

полипропиленовые;
поликарбонатные;
из нержавейки.

Для любых теплиц из поликарбоната термошайба – неотъемлемый элемент крепления покрытия, потому что этот тип сооружений должен быть хорошо герметизирован.

Мини шайбы

Мини шайбы отличаются от обычных термошайб небольшими размерами. Их используют в ограниченных пространствах и когда необходимо сделать крепеж менее заметным, если он находится на хорошо обозреваемой части листа. Они также делаются из разных материалов. Использование таких шайб для крепления поликарбоната позволяет сделать все сооружение более привлекательным и красивым.

Оцинкованная лента

Оцинкованные ленты для крепления поликарбоната предназначаются только для арочных конструкций. Благодаря им материал остается целым, так как не приходится его сверлить и резать. Они позволяет стягивать листы в любом месте, что необходимо для фиксации листов карбоната на больших расстояниях.

Заглушки

Разновидностью профилей для ячеистых панелей является L-образная заглушка с микропорами, она очень похожа по внешнему виду на направляющую для панелей. Этот профиль обязательно используют с ячеистым материалом – он надежно закрывает отверстия на торцах листов, при этом предотвращает попадание влаги и грязи внутрь панелей. Важно помнить, какой стороной крепить поликарбонат к сооружению.

Профиль-заглушка может быть не только L-образным, но и F-образным. И в данном случае он тоже похож на направляющую для ячеистых панелей. Для обустройства телиц, в основном, используют первый вариант, потому что торцы листового полимера закапываются в грунт. Для монтажа кровли подходят оба варианта – все будет зависит от конструкции крыши и материалов, к которым крепят ПК.

Благодаря этим заглушкам удается предотвратить снижение прозрачности ячеистого материала, потому что в него не попадет грязь и влага. Вода при парниковом эффекте переходит из жидкого состояния в пар, поэтому он, проникая в ячеистый материал, делает его мутными. Избавиться от него будет крайне сложно, из-за чего предохранительные заглушки нужно в обязательном порядке ставить на торцы панелей.

Повысить герметичность заглушек можно с помощью прозрачной пленки с микропорами.

Как подготовить панель к монтажу

Все преимущества материала можно свести к нулю, если не подготовить лист к установке.

Необходимо соблюдать следующие правила:

При установке в одно- или двускатные конструкции ребра жесткости должны быть вертикальны, в арках — параллельны изгибу. Горизонтальное расположение каналов допускается только в сухих помещениях.
Открытые верхние резы нужно защищать герметизирующими лентами, нижние — перфорированными.

Торцы можно дополнительно усилить Г- или П-образным торцевыми профилями. Для стока воды проделать в нижних профилях отверстия диаметром 3 мм с шагом 300-400 мм, а при установке оставить зазор до кромки листа 3-4 мм.

Правильно сориентировать панель по отношению к солнцу.

Защитную пленку снимать после монтажа. Нельзя ее передерживать, поскольку при нагреве она крепко приклеивается к поверхности листа. Удалить потом ее будет очень сложно.

Поликарбонат можно сгибать механически только на рекомендуемый производителем радиус холодного изгиба. Уменьшать его не стоит из-за риска сломать лист.

Панели резать острым инструментом — циркулярной пилой или электролобзиком, жестко закрепив их на рабочей поверхности, чтобы исключить прогиб.

Общие правила монтажа

Монтаж панелей делят на приведенные ниже этапы, все указанные способы креплений поликарбоната используют в работе профессионалы.

Первый этап – резка панелей

Процедура крепления поликарбоната к дереву начинается с нарезки материала. Ячеистые панели толщиной 4 – 10 мм режут обычным ножом, также часто используют в качестве режущего инструмента ножовку. Но для быстрой и точной резки нужно использовать электропилы с упором, оснащенные лезвием из твердых сплавов. При этом зубья дисковой пилы должны быть мелкими.

Какие потребуются инструменты?

Перед тем, как начать крепление сотового поликарбоната на каркас сооружения, нужно раскроить листы в соответствии с размерами теплицы. Чтобы зафиксировать материал на поверхности конструкции, используют различные виды крепежа.

А для нарезки панелей и осуществления обшивки металлического каркаса парника понадобятся такие инструменты:

электролобзик (или острый нож, ленточная пила) — для раскройки листов на отдельные детали;
рулетка — с её помощью отмеривается длина и ширина каждого фрагмента;
электродрель и свёрла по металлу — для проделывания отверстий в каркасе конструкции;
саморезы, шайбы и болты с гайками — прижимают обшивку к поверхности каркаса;
строительный уровень — нужен для выравнивания поверхности покрытия;
лестница — для обшивки поликарбонатом крыши сооружения;
шуруповёрт — для быстрого закручивания крепежа;
ручная ножовка по металлу — используется для разделения соединительных профилей на отрезки нужной длины;
пылесос — для сбора пыли и мелких деталей после завершения работы.

Знаете ли вы? Больше всего теплиц находится на территории Голландии — общая площадь закрытых оранжерей в этой стране составляет около 10500 га.

Особенности углового соединения панелей

Если требуется установить и произвести крепление листов поликарбоната под прямым углом, то нужно использовать угловые профили. Они позволят надежно соединить панели и сделать угловое соединение практически незаметным.

Точечное соединение – инструменты

Главный инструмент, который вам понадобится для точечного монтажа поликарбоната на металлический каркас – аккумуляторный шуруповерт с набором насадок и сверл. Использовать вместо него мощную дрель не рекомендуется – ее мощность для такой работы избыточна, а потому перетягивания саморезов, а также соскальзывания и повреждения насадок будут регулярны. Кроме того, дрель слишком тяжела и неудобна для монтажа поликарбоната.

Аккумуляторный шуруповерт

Выше уже было упомянуто, что, помимо насадок под саморезы, вам понадобятся сверла по металлу для шуруповерта. Для создания отверстий под термошайбы в поликарбонате используйте изделия диаметром на 2-3 мм больше, чем у фиксирующей ножки. Если планируется работа с каркасом с толщиной стенок больше 1,5-2 мм, то желательно еще запастись сверлами для создания предварительных отверстий в металле – так можно существенно облегчить себе работу во время непосредственного монтажа СПК. Диаметр должен быть немного меньше, чем у саморезов.

Совет! Тонкие листы сотового поликарбоната при сверлении имеют свойство вибрировать, потому перед этим их лучше зафиксировать с помощью струбцин.

Что же касается остальных инструментов, то вам потребуется:

стремянка;
рулетка;
уровень;
запасной аккумулятор для шуруповерта;
строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.

Особенности монтажа монолитного поликарбоната

Иногда крепление монолитного поликарбоната к металлу выполняют с помощью железного каркаса, сделанного в виде рамы. В раме должны быть специальные пазы глубиной до 25 мм. Листы в раме фиксируют двумя способами:

Влажный способ. В этом случае по краям рамы и уплотнителя наносят специальную замазку или герметик на основе силикона. Этот способ можно использоваться для деревянных и железных конструкций. Компактные конструкции обшивают монолитным поликарбонатом с помощью клея или специального скотча. Наружные работы выполняют клеем, который не боится неблагоприятных атмосферных воздействий. Если требуется хорошая прозрачность крепления, то нужно использовать клей на полиуретане. Перед его нанесением поверхности обезжиривают спиртом.

Сухой способ. Используют шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. В любом случае обязательно применяют резиновые прокладки или пластиковых профили, в которых нет пластификаторов. Нельзя приклеивать уплотнитель непосредственно к панелям. Крепежные элементы нужно размещать с шагом 50 см. Рекомендуют отступать от края материала на расстояние не менее 2 см.

Такое крепление монолитного поликарбоната используют для обшивки навеса и больших по площади конструкций.

Важно! Какой бы ни был выбран способ крепления, нужно помнить, через какое расстояние крепить поликарбонат (монолитный – через 50 см, сотовый – точечным креплением через 30-40 см).

Сотовый и монолитный: в чем разница

Поликарбонат относится к группе термопластов. При нагреве он переходит в вязкотекучее состояние, а при охлаждении — обратно в твердое. В качестве сырья используются полимерные гранулы, в том числе и вторичной переработки. На производстве путем экструзии расплава получают 2 варианта продукции — монолитный и сотовый поликарбонат.

Материал выпускается в виде листов стандартной ширины 2050-2100 мм, длиной 6 или 12 м и различной толщины. При одинаковом химическом составе оба вида поликарбоната имеют разную структуру:

Сотовый представляет собой слоистые панели толщиной 3,5-40 мм со сквозными каналами квадратного, треугольного или прямоугольного сечения, наполненными воздухом. Чем толще поликарбонат, тем выше его жесткость и прочность.

Разная толщина сотового поликарбоната

Монолитный — это однородный материал толщиной 1,5-20 мм. Профиль листов может быть плоским или волнистым. От сотового отличается более тяжелым весом, высокой ударостойкостью (почти в 15 раз), лучшим светопропусканием, звуко- и теплоизоляцией. Цена его несколько дороже.

Варианты расцветки монолитного поликарбоната
Оба материала пропускают до 80-91% солнечного света, что позволяет использовать их для создания теплиц, оранжерей, навесов, кровель, рекламных щитов, лайтбоксов и т.д. Тонкие пластины легко гнутся и укладываются в арочные конструкции с радиусом изгиба от 700 мм.

При окрашивании цветными пигментами материал приобретает улучшенные декоративные качества. Цветной поликарбонат нашел применение в создании эффектных фасадных или кровельных вставок, прозрачных козырьков, ограждений, украшений, дизайне интерьеров.

Защитные покрытия

Листы ячеистых плит покрыты защитной пленкой, которую в процессе выполнения монтажных работ не нужно удалять, иначе светопроводящие качества поликарбоната ухудшатся. Эта защитная пленка защищает материал от повреждения и преждевременного старения. Пленку не снимают до завершения всех работ.

Видео описание

Как произвести правильный монтаж теплицы из сотового поликарбоната, вы увидите в видео:
Сам профиль бывает нескольких типов:

соединительным;
неразъемным;
торцевым;
разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение. Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет.

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

герметик применяется только на верхних скатах;
не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;

Перфорированная лента Источник prom.st

Материалы, не разрушающие поликарбонат

В число полимерных материалов, которые совместимы с поликарбонатом, включены:

этилен-пропиленовый каучук;
полихлоропрен;
полиэтилен;
политетрафторэтилен (тефлон);
неопрен;
силикон;
каучуковый герметик.

Поликарбонат, использующийся в качестве строительного и отделочного материала, может контактировать со следующими материалами:

древесина;
резина и каучук;
термопластичные эластомеры или термоэластопласты, которые не содержат ПВХ;
стекло;
металлы.

Инструменты и оборудование

Для проведения работ по закреплению панелей нужны инструменты, основное и подсобное оборудование. Выбор зависит от того, на какой каркас крепится и каким образом монтируется материал, а также от сложности конструкции.

Для проведения работ необходим:

шуруповерт;
электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
электрический лобзик для резки поликарбоната;
пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
устройство для обрезки алюминиевого профиля;
саморезы;
болты с гайками;
различные шайбы;
резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
стремянка;
линейка металлическая;
мерная лента (рулетка);
уровень.

Цены на саморезы

саморезы

Не совместимые с поликарбонатом материалы

Не совместимыми с поликарбонатом являются такие полимерные материалы:

поливинилхлорид (ПВХ);
нитрил;
все виды полиуретана.

Существует также некоторые химические вещества, которые не совместимы с этим материалом. Ими являются:

растворители, особенно ацетон;
алкалоиды;
кислоты;
растворы солей и жиров;
аммиак;
некоторые типы клеев и красителей.

При этом их влияние напрямую зависит от длительности контакта с материалом, их концентрации и температуры.

Коротко о главном

Разобраться с правильной укладкой плит поликарбоната очень просто. Сами производители дают на упаковке соответствующую информацию. Но если ее нет, то всегда можно провести расшифровку данных. Однако это далеко не самая главная проблема при работе с таким материалом. Пластик достаточно хрупкий и требует аккуратного обращения. Если у вас нет опыта работы с ним, тогда стоит привлечь специалистов. И даже при самой качественной установке конструкции поликарбонат требует ежегодного ухода, что обеспечивает его долговечность.

Каркас

Делать каркас под монолитный и ячеистый поликарбонат можно из многих материалов. Очень изыскано выглядит каркас из древесины, но, выбирая данный стройматериал, нужно знать, что он должен быть клееным, иначе вся конструкция растрескается и деформируется. К тому же, почти ежегодно каркас нужно будет красить и обрабатывать специальными защитными составами от насекомых и болезней. При этом нужно помнить, как надежно крепить поликарбонат к деревянному каркасу.

Более неприхотливым считается каркас из тонкостенных профильных труб, который отличается большим сроком службы и повышенной прочностью.

Подходят для каркаса под листовую обшивку алюминиевые и стальные материалы. Причем изготавливать обрешетку из стали и алюминия можно непосредственно на стройплощадке, используя для этого надежный вид крепежа. Алюминиевый каркас выгодно отличается антикоррозийными свойствами. Если его конструкцию правильно рассчитать, то он многие десятилетия будет сохранять свои физические и эстетические свойства. Но он стоит очень дорого, поэтому его выбирают редко.

Для быстрого строительства и экономии средств, можно построить более редкую обрешетку, а обшить её толстыми листами. В этом случае креплений саморезами будет меньше, что ускорит процесс монтажа. Можно также сэкономить и приобрести тонкое покрытие, но обрешетка тогда должна быть более частая.

Выбор зависит от следующих аспектов:

типа кровли;
района, где устанавливается конструкция;
размера арки;
габаритов пролета;
толщины листового материала.

В любом случае экономия должна быть эффективной. Например, если не принять во внимание снеговую нагрузку и поставить листы, которые не справятся с массой выпадаемого в регионе снега, то поверхность не выдержит перегрузки и экономия приведет к большим потерям.

Если же обшивают уже построенную конструкцию, которую изменить нельзя, то толщину материала подбирают исходя из частоты обрешетки каркаса: чем она реже, тем толще нужно выбирать материал.

Несколько полезных рекомендаций

Поликарбонат со своими преимуществами и характеристиками – это пластик. И он со временем стареет, и появляются трещинки на поверхности. В сотовых листах часто внутри скапливается грязь и растения. Когда торцы не заделаны, то внутри вскорости обнаруживается мох и насекомые. И бороться с ними придётся антисептиками.
Когда поликарбонат на теплице уложен неправильно к солнцу либо допущена ошибка, не надо разбирать всю теплицу. Вариант проще – оклеить теплицу защитной плёнкой, которую используют для реставрации ЛКП автомобилей.
Монолитный поликарбонат надёжнее, но и дороже. На нём легко появляются мелкие трещинки из-за резких температурных перепадов. Со временем появляются капельки воды и разводы по поверхности полотна. Трещины убираются раствором 646, который заплавляет поверхность.
Важно правильно выбрать тип теплицы и крепежные элементы, учесть особенности региона.
В некоторых регионах понадобится не только усиленный каркас, но и прочное крепление поликарбонатных листов из-за постоянных и сильных ветров.
Используя столярные крепежи, рекомендовано вначале выполнить несколько вкручиваний на обрезках. Так можно правильно подобрать нужное усилие и обороты инструмента.

Разобраться с правильным монтажом поликарбонатных полотен просто. Сами производители информируют покупателя инструкцией на упаковке. Если её нет, то проводят расшифровку данных. Поликарбонат хрупкий материал и нуждается в аккуратном обращении при монтаже. Когда нет навыка работы с ним, лучше привлечь мастера. Но и при качественной установке поликарбоната на теплице он нуждается в ежегодном уходе, что обеспечит его долговечность.

Выбор шага — это самый главный этап строительства каркаса

Устанавливая каркас под панели нужно более точно подобрать шаг обрешетки, который зависит от величины изгиба материала, его толщины и угла уклона крыши. Угол уклона кровли не может быть менее 30°. Зная все нюансы возведения каркаса, можно быстро установить шаг обрешетки (он равняется стократной толщине материала).

Например, для листа толщиной 4 мм шаг составит 40 см, для 8-ми миллиметровых — 80 см. Иными словами — чем больше толщина материала, тем реже шаг обрешетки. Нужно отметить, что толстый сотовый поликарбонат крепить быстрее, потому что меньше шаг крепежей и материал меньше гнется. Для регионов со снежными зимами шаг обрешетки уменьшают на 10-15 %. Когда каркас с таким шагом обходится дорого, лучше поступить иначе: спроектировать конструкцию таким способом, чтобы снег с крыши быстро сходил. Для этого используют уклон крыши 30 – 50°. При таких градусах крепятся надежно ячеистые панели, и хорошо сходит снег.

Особенно осторожно в процессе монтажа относятся к креплению, которое выполняют с помощью шайб. Если их мало, то листовой материал будут закреплен ненадежно. Учитывая его большую парусность, существует вероятность срыва листа сильным ветром. Но и устанавливать много шайб тоже не нужно, потому что это приведет к повышению нагрузки на панели, и они могут не выдержать жаркой погоды и деформироваться. Это же может произойти в снежную зиму, когда сырой снег намерзает на листы материала и нагрузка на каркас превышает предельно допустимую, в результате листовой материал ломается. Но в любом случае нужно использовать шайбы, чтобы крепление было надежным.

Как правильно закрепить сотовый поликарбонат

Простой способ выполнить монтаж качественно – соблюдать правила по установке саморезов. От их формы и размеров прокладочной шайбы зависит, как будет закреплён поликарбонат:

Шайба из тонкой резины нормально держит лист, ставится она несложно. Но, работая шуруповёртом с насадкой, важно быть внимательным, чтобы сотовое полотно на теплице не продавить. У подкладки небольшая толщина, и часто новички, не успевая сбросить обороты шуруповерта, легко пробивают поверхность поликарбонатного листа.
Усиленная шайба из ПВХ. Крепится она аналогично обычной шайбе. Риск повредить уложенное на теплицу поликарбонатное полотно очень большой.
Увеличенная силиконовая шайба. Вот нею лист продавить сложно. Шайба из мягкого материала и легко деформируется, не позволяя шуруповёрту завернуть саморез глубже нормы.

Сложным является крепёж самореза с головкой под крестовидную биту. Когда насадка под шестигранник относительно ровно удерживает саморезное сверло в металлическом каркасе, то крестовая бита под нагрузкой крепёж опрокидывает.

Учет температуры для монтажных работ

С этим уникальным стройматериалом можно работать в любое время года. Но специалисты все же не советуют монтировать данный листовой материал в холодную погоду при температуре ниже — 15°C, потому что при изгибе он может сломаться.

Работать с этим материалом в морозы требуется особенно осторожно, потому что зимой он очень хрупкий. В процессе монтажа в холодную погоду необходимо учитывать будущее расширение материала, потому что после нагревания он расширится. Если это не учесть, то установленные в холодное время панели весной могут выйти из пазов и вся обшивка деформируется. При этом нужно помнить, как правильно крепить ячеистый поликарбонат.

Наружная сторона

Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.

Снятие защитной пленки с наружной стороны пластика Источник zavodecoteplic.ru

Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.

В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке. Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:

толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.

Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:

Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.

Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.

Арочная теплица Источник teplica-exp.ru

Очистка поликарбоната после монтажа

После монтажных работ поверхность обшивки нужно очистить от пыли и грязи. При этом с учетом неблагоприятного воздействия кислот выбираются нейтральные составы. Лучше использовать мыльные растворы, ими очистить полотно не составит особого труда. Нельзя пользоваться абразивными составами и сильными растворителями. Проникшая внутрь сот влага, олифа, воск и масло негативно воздействуют на материал. Благодаря хорошим свойствам панелей можно применять для очистки пар и струи воды.

Удалось ли Вам решить свою проблему по рекомендациям из статьи?

Да!

46.39%

Нет. Требуются дополнительные ответы. Сейчас спрошу в комментариях.

38.56%

Частично. Еще остались вопросы. Сейчас отпишусь в комментариях.

15.05%

Проголосовало: 804

Советы и рекомендации

При всех преимуществах и достоинствах поликарбонат остается всего лишь мягким и податливым пластиком, склонным к старению и образованию трещин. Сотовые листы, к тому же, обладают неприятным свойством накапливать внутри каналов микроспоры растений и грязь. Если торцы поликарбоната в процессе крепления на каркасе теплицы не закрыть лентой, то вскорости внутри могут появиться насекомые и мох. Бороться с зеленным налетом можно периодической чисткой антисептическим раствором.

Если строители неправильно уложили поликарбонат изнаночной стороной вверх, это еще не повод для демонтажа теплицы. Вместо этого можно выполнить оклейку поверхности защитной ПВХ пленкой, используемой для реставрации лакокрасочного покрытия автомобилей.

Монолитный поликарбонат считается более надежным в плане эксплуатации теплиц. Но термические напряжения из-за перепадов температуры могут стать причиной появления мельчайших трещин, в результате на потолке и стенах появляются капли воды с грязными разводами. Ликвидировать проблему можно достаточно просто, необходимо несколько раз обработать трещины растворителем 646, чтобы заплавить поверхность и ликвидировать источник протечки в теплице.

Одна из проблем, с которой приходится сталкиваться при креплении поликарбоната, связана с неудобством вворачивания саморезов в металлическую круглую трубу. Для того, чтобы крепеж правильно вошел в металл, ось сверла должна быть перпендикулярна металлической поверхности. Только тогда можно закрепить сотовый материал без риска пробить тонкую поверхность. В этом случае очень помогает Г-образная приставка к электродрели. Одной рукой прижимаем полку к стальной трубе, второй – загоняем саморез с шайбой в поликарбонат. Брака почти не бывает.

Если поликарбонатное полотно планируется фиксировать на обрешетке обычным столярным крепежом, будет правильным сделать несколько тренировочных подходов на обрезках, чтобы подобрать прилагаемое усилие на шуруповерт и количество оборотов для полного захода в материал каркаса теплицы.

Минимальный радиус изгиба при монтаже

Диаметр рулона при перевозке это одно, а минимальный радиус изгиба – это разрешенный производителем максимальный изгиб листа уже на конструкции, будь то теплица или навес. Для каждой толщины и марки поликарбоната радиус изгиба свой. На картинке приведены усредненные величины радиуса для каждой толщины листа.

ВАЖНО! Нарушение минимального радиуса изгиба приводит к сокращению срока службы

наверх

Выбор толщины поликарбоната для теплицы и навеса

Ответы очень простые. Для садовых стандартных теплиц используют листы поликарбоната толщиной 4мм, 6 мм и 3,5 мм (в порядке популярности). Для навесов популярны толщины 8 и 10 мм в сотовом поликарбонате или 5 мм 6 мм и 8 мм — если монолитный поликарбонат.

ВАЖНО! Для заборов и ограждений оптимальная толщина поликарбоната 8 мм премиальных марок с двухсторонней защитой от ультрафиолета. Популярна для забора марка со структурой листа «колотый лед»

наверх

Что учесть перед началом работы

Мало знать, как правильно покрыть теплицу поликарбонатом: этой работе предшествует строительство каркаса, от прочности и геометрических параметров которого зависит надёжность и долговечность всей конструкции. Поэтому перед началом работ, связанных непосредственно с укладкой покрытия, необходимо удостовериться, что проблем с несущей системой не возникнет.

Для этого каркас при необходимости укрепляют, устанавливая дополнительные вертикальные или горизонтальные ребра либо укосы. Затем с помощью угольника и рулетки перемеряют основные размеры, убеждаются в соответствии стоек и прожилин вертикальному и горизонтальному уровню, в параллельности рёбер, на которые будут приходиться стыки.

Даже незначительные перекосы могут серьёзно усложнить монтаж Источник academdacha.ru

Смотрите также: Каталог проектов садовых домиков

Так как на поперечном срезе воздушные каналы материала открыты, их перед установкой листов необходимо закрывать. Иначе в полость будет попадать пыль и мусор, заползать насекомые. Поэтому верхние срезы следует герметизировать с помощью специальной ленты и торцевого профиля, а нижние проклеить перфорированной лентой, которая не будет препятствовать стеканию из полостей конденсирующейся в них влаги. То есть, перед тем как покрыть теплицу домиком поликарбонатом своими руками, необходимо приобрести оба вида лент. Для арочных конструкций, не имеющих обращённых вверх срезов, достаточно только перфоленты.

Для справки! Эти аксессуары решают ещё одну проблему: закрывая воздух внутри каналов, они не позволяют ему резко нагреваться или остывать под влиянием внешних условий. Этот процесс происходит более плавно, что благоприятно сказывается и на состоянии растений, и на целостности защитного УФ-слоя.

Наклеивание перфоленты на торец Источник i.ytimg.com
Также рекомендуется приобрести соединительные профили и крепёжные элементы, речь о которых пойдёт ниже.

Хранение

Сохранить все свойства сотового поликарбоната можно, если соблюдать некоторые требования:

Панели необходимо хранить всей плоскостью (не свисать) на ровной поверхности, при температурном режиме от 0 до 25°С, в сухом месте, не допускать попадания влаги.
Заводскую упаковку нужно сохранять до начала обшивочных работ.
Не допускать попадания на поликарбонат ультрафиолетовых лучей, иначе материал может потерять свой цвет.
Не допускать любого механического воздействия на панели, во избежание их поломки.

Стоит упомянуть, что перед монтажными работами, каркас необходимо обработать специальными составами, для предотвращения гниения (коррозии) и других нежелательных явлений.

Влажное крепление полотен на деревянный каркас

Такой способ фиксации используется в основном для крепления монолитного листового поликарбоната. Порядок работы практически не отличается от процедуры установки стекол в деревянную раму.

Шаг 1. Листы поликарбоната раскраивают таким образом, чтобы между ними и деревянной рамой был зазор 2 мм с каждой стороны.

Как и в случае сверления, нужно плотно прижать поликарбонат к поверхности, не допуская напряжения и вибрации

Шаг 2. В пазы деревянной рамы наносят герметик.

Герметик для поликарбоната

Шаг 3. Полотно помещают в раму и слегка прижимают. Таким же образом укрепляют другие полотна. Листы дополнительно фиксируют деревянными или пластиковыми планками.

Профилированный поликарбонат
Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Более детально — в этой статье.

Грамотное крепление поликарбоната с использованием профиля и профессиональных крепежных элементов поможет создать не только крепкую, надежную и красивую конструкцию. Сооружения, сделанные своими руками на приусадебном участке по всем правилам строительного искусства, будут радовать хозяев долгие годы.

Цены на герметик для поликарбоната

герметик для поликарбоната

Алюминиевые системы крепления

Алюминиевые профили позволяют собирать очень прочные конструкции с применением уплотнительных прокладок. При сборке алюминиевая планка крепится к основанию, сверху накладывают в пазы уплотнители.

Поверх стелят поликарбонатные листы, на которые крепят верхние планки с прокладками из резины. Закрепляют кровельными саморезами. Поверх закрепляют декоративную крышку.

Почему важно правильно крепить поликарбонат

Сотовые панели хорошо рассеивают свет и обладают хорошей теплоизоляцией. Но свою эффективность они смогут продемонстрировать только при условии правильного монтажа. Если крепить поликарбонат горизонтально на теплицу или веранду, из сот не будет выходить конденсат. Со временем там образуется плесень, а плиты придется снимать и утилизировать.
Лицевая сторона у поликарбоната имеет УФ защиту, поглощающую до 99 % разрушительного для пластика излучения. Стоит уложить его наоборот, и уже через 3-4 года плита помутнеет, потрескается и станет хрупкой.

Коэффициент у металла и полимера разный. При перепаде температуры плиты должны скользить по каркасу. Чтобы настил не поцарапался, под него укладывается мягкая прокладка, а крепеж делается плавающим.