Заделка торцов поликарбоната. Закрывать ли торцы поликарбоната?

Комплект носков, Носки Omsa

349 ₽ Подробнее

Комплект носков, Носки Omsa

349 ₽ Подробнее

Строительные каски

Одним из важных свойств поликарбоната является гибкость. Листы можно гнуть, придавая конструкции необходимую форму, резать и склеивать, добиваясь красивых дизайнерских решений. Чтобы смонтированная конструкция прослужила много лет, в строительстве применяется специальный герметик для поликарбоната, о котором мы и хотим рассказать.

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Резка панелей

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором. Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации. Производить резку также возможно ленточной пилой.

После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.

Сверление отверстий

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой. Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода». К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

Срок службы и сфера применения

Как уже было написано ранее, срок службы сотового поликарбоната, заявленный производителем, составляет 10 лет. Если установка была произведена в соответствии с технологией, то за это время лист не должен разрушиться, деформироваться или существенно изменить свои характеристики в сторону ухудшения. При правильном уходе срок «жизни» СПК можно продлить до 20 лет, но для этого требуется выполнение следующих условий.

1. В ходе монтажа на стыке листов необходимо оставлять зазор для теплового расширения.
2. Стабилизирующий слой листа СПК должен «смотреть» наружу.
3. Если есть риск повреждения материала, то лучше использовать листы большой толщины — от 16 и более миллиметров.
4. Для очистки сотового поликарбоната от пыли и грязи следует использовать щадящие моющие средства, не содержащие в себе аммиак, щелочи, альдегиды или эфиры.

Губка для мытья При уходе за листами нельзя использовать абразивные чистящие средства и принадлежности – с ними в ходе чистки всегда существует риск появления царапин и повреждения стабилизирующего покрытия. Удалять пятна краски с поликарбоната можно только с помощью бензина или этилового спирта.
В силу своих выдающихся характеристик, превосходящих остальные прозрачные полимеры и стекло, сотовый поликарбонат широко применяется при создании множества конструкций, среди которых:

• навесы для защиты транспорта или иных объектов и материалов от воздействия осадков;
• козырьки над входом в дом;
• теплицы;
• беседки, мансарды и летние кухни;
• автобусные остановки и другие сооружения;
• звукоизолирующие заборы вдоль железнодорожных путей или шоссе с плотным трафиком;
• перегородки и заборы;
• вокзалы, терминалы аэропортов, спортивные сооружения и торговые центры.

Применение сотового поликарбоната

Герметики для эффективного заделывания соединений

Прочный и экологически чистый поликарбонат широко применяется в строительной и сельскохозяйственной сфере для создания теплиц и навесов, отлично пропускающих солнечный свет. Листы поликарбоната легко режутся, гнутся и поддаются сверлению при монтаже.

У хорошего хозяина непременно возникнет вопрос о том, нужно ли заделывать торцы у поликарбоната. Какой герметик для поликарбоната выбрать при заделке соединений в панелях, ведь нельзя оставлять их необработанными?

Для защиты панелей на стыках применяют силиконовый герметик для поликарбоната. Удобно использовать это средство при сборке теплицы.

Необходимо правильно выбирать герметик для поликарбоната, а какой лучше подойдет для той или другой конструкции? Силикон обладает свойством проникать во все труднодоступные места, поэтому им можно замазывать внутренние швы в теплицах. Специальные пленки тоже применяются в особых случаях.

Укладка поликарбонатных плит

Монтаж листов поликарбоната на каркас, изготовленный из металлических уголков, выполняется в несколько этапов:

1. Листы раскраивают на фрагменты требуемого размера.

   
   Разрезание поликарбоната по нужным размерам производится перед началом стройки

2. Каждый фрагмент оклеивается гермолентой и перфолентой согласно геометрии будущей конструкции. Перед оклейкой поверхности желательно обезжирить.
3. Поверхность уголков чистят, затем обезжиривают.
4. С внутренней стороны на металл наносят герметик.
5. Фрагмент прикладывают к ячейке и придавливают.

Применяя те или иные герметики, вам необязательно прибегать к услугам специалиста. Все нужные работы легко выполнить своими руками.

Защитная лента

Великолепные характеристики и несомненные достоинства поликарбоната послужили его популярности и широкому распространению. Однако, сооружения из этого материала круглый год находятся на открытом пространстве, подвергаясь разрушительному воздействию внешней среды. К счастью, конструкциям можно обеспечить защиту и увеличить срок службы, если выполнять заделку торцов поликарбоната.

Слои пластика в карбонате для прочности соединены друг с другом тонкими перемычками, которые обеспечиваю листу гибкость. Но в открытые торцевые полости попадает вода и ненужный мусор, способствующий заселению биологических организмов.

Специальная самоклеющаяся лента не имеет границы срока применения, выдерживает любые изменения температуры и амортизирует при движениях материала. В его полостях поддерживается относительно постоянный микроклимат, а при сборке сооружения скотч не позволяет окантовке стираться.

Лента служит для того, чтобы герметично закрыть торец поликарбоната и увеличить срок службы сооружения. Для надежной герметизации поликарбоната применяются два типа специальной ленты:

• перфорированный – для нижних торцов,
• герметизирующий сплошной – для верхних профилей торцов.

Эти средства производители специально разработали для защиты стыков, в которые могут попадать вода и сор. При четком выполнении инструкции по сборке сооружение прослужит десятки лет.

Видео описание

Посмотрите видеоролик, в котором показана установка перфорированной ленты и торцевого профиля:
Чтобы влага не скапливалась в профиле, а свободно вытекала из него, его не нужно надевать плотно, до соединения донышка с торцом поликарбоната. Между ними необходимо оставлять небольшой зазор. Он нужен и для компенсации температурного расширения материалов в сильную жару.

Если, выбирая, чем обшить низ теплицы из поликарбоната, вы остановились на профиле из алюминия, все работы по защите торцов выполняются точно так же. Для надевания профиля потребуется больше усилий, но и прослужит он дольше.

Что касается защиты торцов фасадных стенок арочных теплиц, то их достаточно оклеить герметизирующей лентой, а при монтаже боковых сводов сделать небольшой выпуск поликарбоната.

Торцы

При возведении конструкций из поликарбоната обязательно нужно подумать о герметизации торцов. Для этого можно применить специальную ленту для данного материала. В настоящее время используют 2 вида таких лент:

Данные аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от проникновения мусора и воды. Срок эксплуатации самоклеющейся ленты безграничный. Она выдерживает температурные изменения, а также следует колебаниям карбонатных листов. Кроме того, скотч поддерживает в полости сотового поликарбоната относительный микроклимат. Также, лента способна при сборке конструкции противостоять трению окантовки.

Изделие стойко переносит температурные перепады и большую степень влажности. Поверхность скотча для поликарбоната покрыто специальным веществом, которое не допускает появление различных грибков. Срок ее службы может длиться более 10 лет. Клеевой слой ленты достаточно надежный, однако он имеет такое свойство, которое позволяет ее переклеить в случае необходимости.

Проблема потери тепла теплицей из поликарбоната — что могло произойти

И не важно, дачный парник или же задача будет всего лишь одна — максимально уменьшить тепловые потери, ведь это тепло -Ваши деньги

Первая и самая распространенная причина возникновения подобной проблемы — повреждение поликарбоната. Иногда для такого эффекта достаточно нескольких трещин, пусть и малозаметных вам. Со временем они будут только разрастаться из-за температурных перепадов, соответственно, качество обслуживания под куполом — падать. Ваша задача в данном случае — обследовать теплицу и ликвидировать малейшие повреждения обшивки. Избежать данного явления можно, проводя раз в полгода профилактику парника. Аналогичные проблемы могут быть и со стеклянными теплицами: недостаточная изоляция углов, трещины, повреждение балок – все это приводит к потере тепла и довольно ощутимой как для температурного режима, поддерживаемого системой инфракрасного обогрева.

Варианты устранения проблем

Еще один распространенный вариант – проблемы с фундаментом. Вполне возможно, что под вашей теплицей ранее было обычное деревянное основание, и вот его срок службы истек. Сам владелец парника по прошествии 5-ти лет (столько и служит подобная конструкция) о данном нюансе вполне мог позабыть, а между тем он был важен. Что нужно делать в таком случае? Если у вас нет претензий к состоянию купола, вскройте фундамент. Заменить его в этот период вы не можете. Но конструкцию можно немного утеплить. Это поможет дожить до конца сезона. После данного срока конструкцию придется разобрать, а сам фундамент – заменить. Желательно на бетонный или деревянный аналог.

Третьим возможным вариантом может быть понижение температуры в связи с ухудшением погодных условий. Бесснежные зимы с серьезными морозами, нетипичные для вашей климатической зоны, могут приводить к подобным последствиям. Как стоит поступить в таком случае? Если вы обнаружили, что проблема кроется в погодных явлениях, рекомендуется провести мероприятия по утеплению парника. Для этого достаточно перекрыть имеющийся купол дополнительным слоем поликарбоната. Материал не нужно брать толще 8-м мм. Это стандартный вариант поликарбоната тепличного. Если же вы захотите взять более плотный аналог, вероятно, придется укреплять конструкцию, а это не всегда удобно.

Какой бы ни была причина, по которой ваш парник быстро теряет тепло, в любом случае работу нужно сконцентрировать на обследовании теплицы и замене ее неисправных частей. Категорически не рекомендуется в данном случае менять температурный режим отопления. Поскольку это может привести к иссушиванию почвы или перегреву корней. Устранить же проблему подобные мероприятия не смогут. А вот ущерб от них даст о себе знать уже очень скоро.

О том, какие бывают смотрите далее видео:

Гермолента (сплошная)

Гермоленту используют для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель смонтирована вертикально, а соты тоже находятся в вертикальном положении, то скотчем для поликарбоната необходимо верхний торец панелей герметизировать полностью, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для того, чтобы исключить попадание в полую часть сотового карбоната разного вида влажных осадков (снег, дождь, град).

Общая информация

Поликарбонат – это полимерный материал, представляющий собой соединение угольной кислоты и двухатомных спиртов. Изготавливается в виде гранул небольших размеров. Эти гранулы впоследствии расплавляются и превращаются в однородную пластичную массу, к которой добавляются красители и компоненты, улучшающие технические характеристики конечного продукта. Затем пластичная масса подвергается экструзии – выдавливанию через специальную форму. После остывания и нарезки получается готовый сотовый поликарбонат – строительный материал в виде листов.

В сечении он состоит из нескольких слоев – монолитных поверхностей, параллельных друг другу. Между ними располагаются ряды ячеек, имеющих прямоугольную или треугольную форму. Свое название сотовый поликарбонат приобрел именно из-за этой особенности своей структуры.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат Polynex

До последнего времени требования, предъявляемые к данному материалу, и характеристики регламентировались документом ТУ-2256-001-54141872-2006. Впоследствии на основе этих технических условий и других нормативов был составлен государственный стандарт ГОСТ Р 56712-2015, поэтому на данный момент качество листов сотового поликарбоната (или сокращенно СПК) определяется им.

Структура сотового поликарбоната

В соответствии с этим документом, материал должен отвечать следующим требованиям.

1. Гладкая внешняя поверхность, без поперечных и продольных полос.
2. Равномерная окраска (если она имеется) по всему объему материала.
3. Обязательное наличие на внешней стороне листа стабилизирующего слоя, защищающего сотовый поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей. Минимальная толщина – 30 микрометров.
4. Отсутствие серьезных дефектов, таких как сколы, заломы, вздутия, вмятины, расслаивание и трещины. Допускается наличие малозаметных царапин.
5. Соответствие длины и ширины листа заявленным производителем. Допуски по этим параметрам составляют 2 и 3 миллиметра на один метр длины и ширины соответственно. Для толщины допустимое отклонение от номинальных цифр не может превышать 0,5 миллиметра.
6. Минимальное количество посторонних включений. Последнее требование было включено в связи с тем, что недобросовестные производители при изготовлении листов СПК использовали переработанный поликарбонат разных сортов и характеристик. В итоге качество материала резко падало.

Технические характеристики сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат с браком

Перфолента

Данный аксессуар используют для того, чтобы защитить соединение ликарбоната снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имею размер в 40 микрон. Именно они не допускают попадание разного сора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать наружу влагу, которая копится в сотах карбоната. Если панель устанавливают вертикально, причем и соты имеют тоже направление, тогда данный скотч будет защищать нижний ее стык.

В зависимости от вида конструкции, ленты имеют разные предназначения. Две наклонные панели в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а внизу покрывают перфолентой. При строительстве арочных сооружений из сотового карбоната на обоих концах накладывают исключительно перфоленту. При этом, на торце необходимо просверлить небольшие отверстия шагом в 25-35 сантиметров, чтобы не задерживался конденсат, как показано на фото.

Если влага не сможет уйти из сот, где она всегда собирается, в скором времени материал начнет портиться. В этом случае придется хорошо потратиться, чтобы провести ремонт конструкции. И никогда не используйте обыкновенный скотч, так как он не способен защитить материал от какого-либо повреждения.

Коротко о главном

Чтобы поликарбонат на теплице или другом сооружении всегда оставался чистым и не стал пристанищем для микроорганизмов и насекомых, нужно надёжно закрыть его торцы, открывающие доступ в полые соты материала. Для этого используют специальные профили, под которые наклеивают защитные ленты. Верхние срезы герметизируются, чтобы в них не попадала влага, а нижние закрываются мембраной, пропускающей воду, которая конденсируется на внутренних стенках сот при изменении температуры воздуха. Чтобы обеспечить целостность лент и придать конструкции красивый завершённый вид, на торцы надевают специальные профили.

Герметики

Существует много разных способов для заделки различных материалов в местах их соединения. К ним относится и силиконовый герметик, который применяют для герметизации поликарбонатных изделий, как показано на фото.

Чтобы герметизировать панели карбоната в местах соединения, а также, чтобы они не сдвигались с положенного места, применяют силиконовые герметики. Например, их применяют при сборке теплиц из поликарбонатных листов, как показано на фото.

Герметики обладают такими преимуществами:

• Эластичность. Материал при перепадах температуры способен компенсировать любые сдвиги стыков, на которые он нанесен;
• Переносят любую температуру при длительной эксплуатации;
• Отличное прилипание к поликарбонату;
• Не подвергается воздействию различным атмосферным влияниям, а также механическим повреждениям.

Домовест

В последние годы стали популярны теплицы из сотового поликарбоната. Материал этот новый, многим огородникам незнакомый. И конечно, любой хозяин хочет, чтобы его теплица с новым укрывным материалом, не очень, кстати, и дешевым, простояла как можно дольше, не теряя своего внешнего вида. И хотя производители дают гарантию на поликарбонат от 3 и более лет, его, как и любую другую вещь, нужно правильно эксплуатировать.

1) Как сохранить внешний вид сотового поликарбоната.

2) Как устанавливать листы поликарбоната.

3) Чем размечать сотовый поликарбонат.

Для разметки сотового поликарбоната лучше всего подходит маркер (фломастер), карандаши и ручки, в том числе и гелевые, на пластике практически не оставляют следов. Так что не забудьте, запастись этой чертежной принадлежностью.

4) Чем заделывать торцы листов поликарбоната.

5) Чем резать сотовый поликарбонат.

Режется сотовый поликарбонат обычным строительным ножом. Можно использовать и любой другой нож, например, сапожный. Главное условие – нож должен быть острым и тонким. Резка повдоль вообще никаких трудностей не вызывает. Лист легко режется по соте-трубочке, стенки которой служат хорошим ограничителем для лезвия. Поперек и по диагонали сотовый поликарбонат разделать труднее. Для перерезания стенок сот нужно довольно большое усилие. И лучше поперек резать в два приема – сначала надрезаете верхний слой, а затем уже окончательно разделяете части листа.

6) При каких погодных условиях можно покрывать теплицу сотовым поликарбонатом.

Монтируйте поликарбонат в сухую, безветренную погоду. Дождь и ветер, даже небольшие, не только помешают работе, но и могут испортить внешний вид укрывного материала. Пыль и вода, попавшие внутрь трубочек-сот, резко ухудшат внешний вид поликарбоната. И хотя незначительное количество сора и влаги никак не повлияет на крепость укрывного материала, посторонние вкрапления внутри будут долго мозолить вам глаза и портить настроение. К тому же, даже на чуть смоченном брызнувшим дождиком пластике маркер перестает оставлять следы и разметка для раскроя листа становится трудновыполнимой.

7) Как уменьшить налипание пыли и сора на укрывной материал теплицы.

Поэтому желательно металлический каркас теплицы заземлить. Тем более что делается это просто и быстро. В землю забивается металлический штырь. Удобнее всего штырь разместить в углу теплицы. К штырю саморезом прикручивается толстый провод, желательно многожильный, второй конец которого, тоже через саморез, подсоединяется к каркасу теплицы. Конечно, это не обеспечит полного избавления от статического электричества, все же каркас крашеный, а поликарбонат прикручен к нему через пластмассовые или резиновые прокладки. Но условия для стекания зарядов будут существенно лучше. Кстати, желательно сделать заземление железного каркаса и для пленочной теплицы. Это немного продлит срок службы пленки.

Как использовать?

Особое значение имеет не только выбор подходящего вида поликарбонатной ленты (в отношении разновидности и размера), но и правильное применение материала. Опытные строители рекомендуют в процессе использования материала придерживаться простой инструкции и в обязательном порядке выполнять рекомендации специалистов.

В первую очередь, необходимо подготовить панели поликарбоната. Их нужно разрезать по размеру (который актуален в конкретном случае), затем проделать отверстия, специально предназначенные для термошайб. После этого необходимо приступить к процессу продувки сот. Только после завершения данных процессов можно приступать к непосредственной поклейки ленты.

Перед поклейкой ленты нужно тщательно обработать поликарбонат

Важно удалить имеющиеся неровности, царапины и любые другие дефекты. Это позволит максимально аккуратно наклеить ленту на поверхность, соответственно, лента эффективно будет выполнять свои задачи

В тех областях, где в дальнейшем будет наклеена лента, нужно снять защитную пленку с поликарбоната.

На этом этапе можно приступать к непосредственному нанесению ленты на торцы поликарбоната

При этом важно обратить внимание на то, чтобы края ленты были аккуратно и равномерно распределены по поликарбонату. Чтобы обеспечить данный эффект, в процессе нанесения ленты нужно ее натягивать (однако это нужно производить таким образом, чтобы не разорвать материал). Кроме того, в процессе приклеивания ленты нужно обращать внимание на то, чтобы на поверхности материала не появлялись складки

Кроме того, в процессе приклеивания ленты нужно обращать внимание на то, чтобы на поверхности материала не появлялись складки.

После того как вы наклеили ленту, прижмите ее края, используя мягкую фетровую ткань. При этом не следует оказывать излишнего давления на материал, чтобы не портить и не разрушить его. После завершения указанных выше действий торцевые профили следует установить поверх материала. В то же время необходимо помнить о том, чтобы оставался небольшой зазор (2–3мм). Подобный зазор является дренажным, так как с его помощью происходит отведение конденсата.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что лента для поликарбоната, несмотря на то, что является вспомогательным строительным элементом, выполняет очень важную роль. Ее использование значительно увеличит прочность и надежность строения. При этом стоит внимательно подходить к выбору материала и учитывать все его характеристики, чтобы в дальнейшем не пожалеть о сделанной покупке.

О том, как заделывать торцы поликарбоната разными видами лент, смотрите в следующем видео.

Виды торцевого профиля и его характеристики

Торцевой профиль делают из пластика (того же поликарбоната, из которого сделаны листы, монолитные или сотовые) и алюминия.

Характеристика пластикового профиля

Пластиковый профиль для защиты краев сотовой плиты представляет собой планку, изогнутую в сечении в виде буквы П, у которой одна сторона длиннее другой. Максимальная длина имеющейся в продаже планки — 2,1 м. Толщина материала в сечении составляет 1,5-3 мм. Планка должна плотно прилегать к листу снизу и сверху, поэтому длинная и короткая стороны профиля немного отклоняются внутрь него, друг к другу.

Пластиковый торцевой профиль

К главным достоинствам пластикового торцевого профиля можно отнести:

• небольшой вес;
• гибкость;
• высокую прочность;
• надежность в эксплуатации;
• простоту монтажа.

Пластиковый торцевой профиль выпускается для сотовых плит стандартной толщины. В технической документации материал маркируется латинскими буквами U,UP либо русскими ПТ. Размеры планки в сечении соответствуют параметрам листа.

Торцевой профиль

Таблица. Стандартные размеры пластикового торцевого профиля.

Пластиковые планки достаточно гибкие, что позволяет укреплять арочные своды крыш. Материал, из которого сделаны листы и профиль, не горит, а только плавится на огне. Планки не размягчаются при высокой температуре воздуха и не ломаются на морозе. Для закрепления планок не требуется особых навыков, специального инструмента или оборудования. Поликарбонат имеет среднюю устойчивость к царапинам и ударам.

Поликарбонатный профиль торцевой вида

Важно! В продаже несложно найти профиль любого цвета, в том числе прозрачный, цветов «опал» и «бронза». Материал устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей так же, как и листовой поликарбонат.

Цвета торцевого профиля

Алюминиевый торцевой профиль

Алюминиевый профиль стоит значительно дороже пластикового, но крыши, арки и стены сооружений, закрепленные в таком материале на металлический каркас, могут служить десять и более лет. Такой профиль чаще применяют для фиксации и защиты конструкций из толстого сотового карбоната (16, 20, 25 и 32 мм). Но в алюминиевые планки можно крепить и тонкий лист (4, 6, 8, 10 мм). Алюминиевый профиль в сечении симметричен и представляет собой букву П.

Алюминиевый профиль для поликарбоната

Достоинства алюминиевого профиля:

• стойкость к коррозии;
• большой срок эксплуатации;
• высокая прочность.

Конструкции, собранные на алюминиевом каркасе, очень прочны, имеют красивый внешний вид. В планках есть борозды-ограничители, которые препятствуют закрытию сот в листах поликарбоната или специальные дренажные канавки для стока воды.

Алюминиевый торцевой профиль для поликарбоната, ПТО 4-16 мм

На металл может быть нанесен дополнительный защитный или декоративный слой. Алюминий производители анодируют (покрывают защитной пленкой оксидов) и окрашивают в разные цвета (бронзовый, бирюзовый, белый, голубой, желтый, зеленый, серый, синий, оранжевый, красный). Также производителях по желанию заказчика алюминий покрывают специальной пленкой с рисунком дикого камня или древесины. Декоративная окраска алюминия может красиво сочетаться с полупрозрачным полотном поликарбоната такого же либо контрастного цвета.

Цены на поликарбонат

поликарбонат

На каком этапе монтажа закрепляется торцовый профиль

Перед тем как начать установку поликарбонатных плит, мастер раскраивает полотна. После этого на верхний и нижний края листов клеится лента и ставятся торцевые планки. После их установки плиты соединяются между собой. Опыт показывает, что торцевой профиль в некоторых случаях удобнее надевать сразу, а потом крепить карбонат. Но иногда торцы защищают после полного монтажа конструкции. Чаще всего так поступают, когда материал крепят в алюминиевом профиле.

Раскрой поликарбоната электролобзиком

Как выбрать?

К выбору ленты для поликарбоната следует подходить максимально внимательно и ответственно. При этом специалисты советуют учитывать несколько ключевых параметров.

• Назначение. Изначально нужно разобраться с тем, для каких целей вы будете использовать ленту. От данного решения зависит то, какой тип и размер материала вы выберете. Соответственно, данный выбор вы должны сделать еще перед покупкой материала.
• Производитель. Предпочтение следует отдавать только тем товарам, которые произведены производителями, пользующимися доверием потребителей. Это связано с тем, что только такая лента будет соответствовать всем необходимым требованиям, а ее производство будет соответствовать общепринятым (государственным и международным) стандартам.
• Место приобретения. Покупать ленту для поликарбоната следует только в специализированных строительных магазинах, где вы сможете получить квалифицированную консультацию продавцов и менеджеров.
• Отзывы. Прежде чем приобретать ленту, нужно внимательно изучить отзывы и комментарии пользователей. В таком случае вы будете уверены в том, что заявленные производителем качества полностью будут соответствовать реальному положению дел. Учитывая данные характеристики, вы сможете приобрести ленту, которая будет на все 100% соответствовать вашим потребностям и хорошо выполнять свои функции.