Какой бывает соединительный профиль для поликарбоната – виды и особенности монтажа

Телицы из поликарбоната, по сравнению с обычными конструкциями из стекла, в большинстве случаев смотрятся намного выигрышнее. Как правило, они не только обладают аккуратной формой, но и выполнены довольно качественно, без видимых огрехов. Однако чтобы быть не только красивыми, но и максимально функциональными, такие конструкции должны иметь наилучшую защиту от различных явлений природы, в том числе дождя и ветра. Чтобы усилить эти параметры, используется стыковочный профиль для поликарбоната.

Использование профилей при монтаже сотового поликарбоната

Виды и назначение профилей для поликарбоната

Есть несколько типов профилей SOTAPLAST и крепежных элементов, использования которых требует технология монтажа поликарбоната. Среди них соединительный профиль, торцевой, угловое соединение, коньковый. Монтаж нескольких панелей из поликарбоната происходит с использованием соединительных профилей, в этом случае стыки получаются более надежными. Они поставляются в продажу двух видов: разъемный и неразъемный профиль. При строительстве небольших сооружений сотовый поликарбонат соединяют между собой используя неразъемные профили. Его длина шесть метров, с двух сторон имеются специальные пазы, куда и вставляют листы. Особенно незаменимы профили из поликарбоната при создании прямолинейных конструкций, они просты в монтаже и облегчают работу. Чтобы сделать тоже самое, но при криволинейном арочном строительстве мастеру приходится прикладывать не мало усилий. Вставить лист в н- образный профиль достаточно сложно, саморезы приходится располагать сверху. Упростить задачу при использовании материала толщиной от 8 мм помогут разъемные соединительные профили для поликарбоната. Они состоят из двух частей — крышки и базы. Крышка необходима, чтобы полностью закрыть соединение. Монтируют такие элементы последовательно, в начале фиксируется база, потом производится крепление листа после чего крышку защелкивают.

Крепеж клеем

Места соединений листового поликарбоната на поверхности крыши хорошо различимы. Видимого соединения можно избежать, если для стыковки листов использовать клей на основе силикона. Удачно заменить клей можно растворителями, в состав которых входит метилхлорид или этилхлорид.

Крепёж панелей из поликарбоната при помощи силиконового клея не оставит после себя следа

С помощью монтажного пистолета клей равномерным слоем наносится на торцевые поверхности склеиваемых листов и высыхает за очень короткое время.

Клеевой шов прочно, герметично и незаметно соединяет панели, предохраняя попадание влаги внутрь помещения. Поверхность стыка и панели лежат в одной плоскости. Конструкция с клеевым соединением листов выглядит великолепно.

Каким бы из предложенных способов при соблюдении правил монтажа вы ни осуществили стыковку листов, соединение получается прочным, герметичным, эстетическим.

Назначение и преимущества аксессуаров

Фурнитура для сотового поликарбоната необходима для обеспечения надёжного крепления и соединения листов, герметизации стыков. Многочисленные комплектующие представлены в нескольких вариантах, что позволяет подобрать идеальное решение в соответствии с цветом и типом листов поликарбонатной кровли, особенностей конструкции и требований к внешнему оформлению. Крепление большей части аксессуаров осуществляется на саморезы или специальные замки — в этом случае основа для них также монтируется при помощи метизов.

Аксессуары для поликарбоната обладают огромным запасом прочности и дают следующие преимущества при монтаже:

• обеспечивают надёжную фиксацию листов;
• предохраняют их от повреждения;
• придают завершённый и эстетически правильный вид конструкции;
• обеспечивают герметичность стыков и соединений;
• ликвидируют мостики холода.

Но очень важно правильно выбрать элементы для поликарбоната — только в этом случае достигается практичность, долговечность и внешняя привлекательность всей конструкции.

Крепление

Монтируя на каркас полимерные панели, для крепежа нужно произвести следующие операции:

• Раскрой материала при помощи ножовки по металлу либо циркуляционной пилы;
• Сверление отверстий посредством дрели;
• Закручивание саморезов отвёрткой или шуруповёртом;
• Молоток или киянка, нужна для коррекции правильного расположения деталей.

Разновидности доборов для поликарбонатных листов

Стоит отметить, что важной и объединяющей все аксессуары характеристикой является их высокая гибкость, сочетаемая с пластичностью материала. При этом для них характерна прочность при широком температурном диапазоне, устойчивость к влаге и прямым солнечным лучам. Условно все виды аксессуаров можно поделить на следующие:

• направляющие для поликарбоната. К ним относятся соединительные, угловые, пристенные и коньковые профили, торцевые элементы. Их основное назначение — соединение кровельных панелей между собой либо с другими материалами и поверхностями, защита углов и торцов;
• уплотнительные материалы. Устанавливаемая на поликарбонат фурнитура этого типа делится на герметизирующие торцевые и перфорированные ленты, уплотнители АН. Они необходимы для защиты полимерного материала от загрязнений и влаги, обеспечения их дополнительной фиксации в направляющих;
• крепёжные элементы. К ним относятся термошайбы, прижимные планки для поликарбоната, клеи для полиуретановых смол, кровельные саморезы.

Наибольшей востребованностью при проведении монтажных работ пользуются указанные ниже доборы для поликарбоната.

Торцевой профиль

Его основное предназначение — защита торцевых участков поликарбонатных панелей от влаги и загрязнений. Помимо того, не стоит умалять и эстетическую роль элемента: закрытие торцы обеспечивают завершённость и целостность конструкции.

U-образные торцевые фитинги для поликарбоната также используются для соединения листов толщиной от 4 до 25 см. Но при этом важно верно подобрать толщину торцевого профиля — в противном случае эстетичность и функциональность таких соединений заметно снизится. Также стоит уделить особое внимание креплению — в зависимости от конфигурации, оно выполняется с помощью саморезов, герметика либо защёлкивания.

Пристенный профиль

Пристенный уголок для сотового поликарбоната необходим для обеспечения плотного соединения кровли со стеной. Прикрепляющие к внешним поверхностям поликарбонат уголки пристенные обладают высокой эластичностью, при этом довольно прочны, устойчивы к температурному и механическому воздействию. Также нередко называются примыкающим профилем.

Угловой профиль

Он необходим для соединения поликарбонатных листов под углами 30, 45, 60 и 90 градусов, но наибольшее распространение получил именно прямоугольный профиль. Встречаются как поликарбонатные, так и алюминиевые уголки для поликарбоната. Вне зависимости от материала изготовления, угловые профильные аксессуары характеризуются лёгкостью, гибкостью, высокой прочностью и длительным сроком службы. Крепление полотен осуществляется в них путем вставки с последующей фиксацией саморезами.

Коньковый профиль

Конструктивно он может представлять собой полуарку либо уголок из поликарбоната прозрачный. Основное назначение добора — соединение панелей в верхней части кровли, обеспечение защиты от влаги и загрязнений. При изменениях температуры он сужается и расширяется вместе с основным материалом кровли, что является гарантией полной герметичности соединения.

Соединительный профиль

Эти комплектующие для монолитного поликарбоната используются при соединении между собой двух различных панелей и равномерного прижатия их к каркасной системе. Выпускается 2 типа профиля:

1. Неразъёмный. Это монолитное изделие, прикрепляемое к основе метизами способом сквозного монтажа. Более простой вариант в монтаже, но не предназначен для многократного снятия и установки.
2. Разъёмный. Он состоит из двух частей: нижней (называется база) и верхней крышки. Крепление базы к основанию осуществляется с помощью саморезов или заклёпок. Крышка устанавливается сверху и фиксируется зажимами. При этом листы кровельного материала оказываются плотно прижаты и надёжно зафиксированы.

Устанавливаемые на сотовый и монолитный поликарбонат комплектующие разъёмного типа могут изготавливаться из полимера или алюминия с дополнительными обеспечивающими герметичность резиновыми прокладками.

Прижимная планка

Планка прижимная для поликарбоната необходима для дальнейшего крепежа листов к основанию. Её конструкция проста: в неё входит алюминиевая планка и резиновый уплотнитель. В отдельных случаях она может быть использована в качестве соединительного профиля.

Уплотнитель

Для крепления поликарбонатных листов к каркасу из металла стоит использовать резиновый уплотнительный материал. Его основная задача заключается в увеличении конструктивной прочности объекта в целом, исключении появления скрипов и других посторонних звуков при температурном расширении-сужении кровли. Также он обеспечивает дополнительную герметизацию стыков. Согласно технологии, уплотнитель обязан монтироваться на все контактирующие с поликарбонатным покрытием элементы конструкции.

Советуем к прочтению: Течет крыша в многоквартирном доме куда обращаться, что делать если течет крыша в многоквартирном доме, куда жаловаться

Термошайбы

Установленные на поликарбонат аксессуары этого типа существенно упрощают процесс монтажа листового материала. Преимущества их использования очевидны:

• термошайбы не препятствуют температурному расширению и сужению пластика, что исключает риск деформации кровли при очередной смене сезонов или резком изменении температуры;
• их использование исключает риск пережатия материала кровельными саморезами во время монтажа, что положительно влияет на конструктивную прочность и долговечность кровли;
• они упрощают процесс монтажа поликарбонатной кровли.

В конструкцию термошайб входит ножка, силиконовая прокладка и крышечка. В настоящий момент некоторыми производителями выпускаются детали без ножки, что избавляет от необходимости сверления больших отверстий в листовом массиве. При монтаже следует соблюдать основное правило: шайба плотно прикручивается к кровле, но без чрезмерного давления, вызывающего её деформацию.

Герметизирующие ленты

Смонтированные на поликарбонат комплектующие для монтажа этого типа призваны уберечь места соединений и торцы листов от влаги и скопления грязи. Выпускаются ленты на тряпичной и алюминиевой основе. Функциональных различий между ними как таковых нет — все отличия заключаются лишь в цене материалов.

Крепёж

Основные комплектующие для крепления монолитного поликарбоната, а также материалов сотового и профильного типа — кровельные саморезы. Это стальные оцинкованные метизы с широкой шляпкой и резиновой шайбой-уплотнителем. Дополнительно могут быть покрыты полимерной краской, позволяющей выбрать вид самореза в соответствии с цветовым оформлением кровли. Также в качестве элементов крепежа, используемых для фиксации торцевых накладок, выступает клей для полиуретановых составов. Он отличается влагостойкостью и длительным сроком службы, легко наносится и набирает максимальную прочность в течение суток.

Как крепить поликарбонат

Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:

• саморезов или болтов;
• специальных профилей;
• оцинкованных стяжных лент;
• других, не предусмотренных технологией.

Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.

Болты и саморезы

Этот способ крепления самый простой — в листе высверливается отверстие, затем перпендикулярно поверхности вкручивается саморез. Чаще всего применяются шурупы диаметром 4,8-5,5 мм. Они обеспечивают прочность соединения без ослабления конструкции каркаса. Для болтов подготавливаются сквозные отверстия.

Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.

Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.

Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.

Соединительные профили

Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:

• простые или составные;
• угловые, пристенные, торцевые, коньковые.

При монтаже нужно выполнить следующие операции:

1. Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
2. Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
3. Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.

Вставить лист профиль до щелчка (в простых конструкциях) или накрыть сверху второй частью крепежного элемента (в составных) и прикрутить саморезами к каркасу.

При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.

Оцинкованная стяжная лента

С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.

Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.

Другие способы

Иногда в частном строительстве применяются укладка листов внахлест, крепление «серьгами», хомутами из проволоки и т.д. Эти методы не предусматриваются технологией использования материала, поэтому последствия могут быть непредсказуемыми.

Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.

Виды соединительных профилей

При монтаже поликарбонатные листы не просто прикрепляются к несущим каркасным профилям, а вставляются в особые алюминиевые либо пластиковые профили, гарантирующие целостность конструкции и отсутствие протечек в местах соединений. Сама по себе стыковочная планка для поликарбоната служит лишь для скрепления листов поликарбоната и не выступает в роли несущего элемента. Соединительные детали обладают всеми плюсами сотового поликарбоната:

• легкость;
• гибкость;
• герметичность;
• простота сборки.

В зависимости от конечной цели собираемой конструкции разработано несколько видов планок и профилей.

Неразъемные соединительные элементы для поликарбоната

Данные детали отливаются из пластика и значительно уступают в цене разъемным планкам. Чаще всего используется для создания герметичного стыка панелей в изогнутых либо прямолинейных конструкциях. В работе неразъемный элемент требует больше внимания и сноровки, т.к. при монтаже необходимо правильно “вогнать” соединяемые листы поликарбоната в боковые карманы.

Неразъемный крепеж за счет своей малой толщины позволяет создать незаметное соединение без выпирающих бугров и преломления архитектуры. Соединительная планка для поликарбоната

чаще всего используется для сборки тонких деталей из того же материала.

Разъемные стыковочные планки для поликарбоната

Этот вид крепежа изготавливается из пластика либо из алюминия и состоит из 2-х элементов: базы-основания и крышки с особой конфигурацией. Между собой обе детали фиксируются при помощи специального замка. Разъемные планки для поликарбоната более удобны в работе и предполагают расширенную функциональность применения.

По своей сути, стыковочный профиль прижимной для поликарбоната не является непосредственной деталью каркаса и его нельзя использовать в роли несущего элемента. Алюминиевая планка для поликарбоната напротив частично берет на себя нагрузку с каркаса и добавляет прочность основному остову.

Согласно инструкции, для соединения листов из поликарбоната толщиной 6-8 мм идеально подойдут неразъемные крепежи. Для сочленения панелей 25 или 16 мм лучше всего отдать предпочтение разъемным соединительным планкам для поликарбоната из алюминия или пластика. При проведении сборки очень важно не прикладывать чрезмерные усилия, т.к. можно повредить зажимной замок, соединяющий базу-основание и крышку.

Достоинства поликарбонатных профилей ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

Форма каждого конструкционного профиля из поликарбоната тщательно разрабатывалась ведущими технологами ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП на основе точных расчётов нагрузки, с учётом практических рекомендаций клиентов. Все изделия УФ-стабилизированы и имеют специальные углубления для отвода дождевой воды. Оптимальная ширина и угол прилегания полки у стыковочных профилей РОЯЛПЛАСТ и САНЕКС позволяет вводить под фиксирующую зону до 2-х рёбер жёсткости и гарантировать достаточную площадь соприкосновения. Это обеспечивает правильное функционирование поликарбонатного профиля, надёжность соединения и полную защиту краёв листа. При этом появляется преимущество – снижение стоимости конструкции и создание дополнительной эстетической ценности прозрачной кровли.

Потребительские свойства поликарбонатных профилей ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП:

• улучшенная форма ламелей;
• правильный угол прилегания, качественная герметизация панели;
• увеличенная площадь соприкосновения, сниженное давление на лист;
• оптимальные размеры полок профиля, простота сборки конструкции;
• особая мягкость и эластичность ламелей, удобство в монтаже;
• максимальная длина профиля 12 метров, полная защита краёв листа;
• отличные эксплуатационные характеристики – срок службы 20 лет;
• широкая базовая палитра – 12 цветов профилей.

Соединительный поликарбонатный профиль HP (неразъёмный)

Соединительный неразъёмный профиль для сотового поликарбоната используется для стыковки между собой поликарбонатных листов толщиной 4мм, 6мм, 8мм, 10мм, 16мм. Имеет различные торговые названия: ПН, ПСН, профиль поликарбонатный стыковочный неразъёмный, профиль соединительный Н-образный. Представляет собой длинную гибкую планку Н-образного сечения, полки которой с обеих сторон загнуты внутрь.

Применяется для соединения панелей в ровных конструкциях, а также на односкатной, двускатной или арочной кровле, согласно установленным радиусам изгиба. Не является монтажным профилем и не предназначен для крепления к кровельным несущим конструкциям. Обеспечивает правильную стыковку листов, отводит дождевую воду за пределы кровли. Длина профиля – 6м, 9м, 12 метров. Цвет профиля – прозрачный, базовая палитра 12 цветов.

Применение неразъемных профилей для поликарбоната

Неразъемные профили отличаются меньшей стоимостью, но стыковка поликарбоната с их использованием имеет некоторые сложности, особенно в ветреную погоду. Сам монтаж достаточно прост: сначала н образный профиль для поликарбоната разжимается, а потом в него подается лист. Как правило, он заходит в паз с трудом, поэтому зачастую для его установки бортики отводятся при помощи отвертки или схожего инструмента, а после этого панель медленно вталкивается на свое место. Такой способ отличается сложностью, поэтому его используют только там, где свободное пространство ограничено.

Впрочем, есть и более простой способ монтажа неразъемных панелей. Края устанавливаемых элементов перед монтажом смазываются каким-нибудь моющим средством для посуды. В результате лист будет свободно проскальзывать в паз, а остатки вещества попросту высохнут и не будут нарушать герметизацию соединения.

В любом случае, независимо от способа монтажа, установленные при помощи неразъемных соединителей панели не должны доходить до основания паза – в этой точке необходимо оставить небольшой зазор, который позволит материалу свободно расширяться под воздействием температуры.

Кроме того, используя неразъемный соединительный профиль для поликарбоната, нужно убедиться в том, что всю панели имеют одинаковую толщину. Размеры стыковочного профиля для поликарбоната изначально рассчитаны на вполне конкретные размеры монтируемых листов. Слишком тонкие изделия не позволят добиться герметичности соединения, а слишком толстые не смогут войти в паз.

Применение разъемных соединительных профилей

Технология монтажа разъемных соединений выглядит не так, как в предыдущем случае. Разъемный соединительный профиль для поликарбоната включает в себя две планки: нижняя крепится к каркасу конструкции, на ее бортики устанавливаются листы поликарбоната, а после этого конструкция закрывается верхней частью разъемного профиля, прижимающей соединяемые детали.

Учитывая то, что листы должны быть зафиксированы герметично, их края нужно заклеить микропорой и покрыть герметиком на основе силикона. Герметик нужно наносить при помощи специального пистолета таким образом, чтобы по нижнему бортику проходила полоса. Такую же операцию необходимо повторить и с верхней частью конструкции, перед установкой верхней части соединительного профиля.

Перед защелкиванием верхней планки желательно зафиксировать панель – это позволит упростить монтаж, поскольку планка будет неподвижна, и все необходимые зазоры будут оставаться. Листы лучше всего крепятся при помощи саморезов и резиновых прокладок, за счет которых могут меняться размеры разъемного профиля для поликарбоната.

Выгодное и удобное сотрудничество

предлагает удобные условия сотрудничества для покупателей: физических и юридических лиц, так же мы работаем с бюджетными организациями

Вы можете приобрести товар непосредственно на складе компании Александрия или оформить доставку. Мы организуем доставку по Москве и московской области, а также отправляем товар в регионы через транспортные компании. АЛЕКСАНДРИЯ гарантирует хорошее качество товаров, аккуратную доставку, предлагает удобные условия заказа и оплаты.

Чтобы купить материалы по выгодной цене, вы можете оформить покупку онлайн, позвонить сотруднику компании по телефону +7 (495) 021-91-01 или заказать обратный звонок. Мы свяжемся с вами для уточнения данных и подтверждения покупки.

Использование торцевых профилей

Для заглушки листов используются торцевые поликарбонатные профили двух видов – L-образная и F-образная. Первый вариант визуально напоминает направляющие для пластиковых листов. Этот вид соединительного профиля используется исключительно для ячеистого термопласта, предотвращая попадание влаги и загрязнений в поры панелей. Второй вариант также напоминает направляющие соответствующей формы.

Сфера применения заглушек определяется индивидуальными особенностями конструкции:

• Для сборки теплиц чаще всего используются L-образные заглушки, которые позволяют защитить закопанные в землю края листов;
• При обустройстве крыш можно использовать любой вид заглушек, подбирая его в зависимости от конкретных задач.

Роль заглушек в сохранении целостности конструкции очень важна, если для ее создания используются сотовые листы. Попадающая во внутреннюю полость сотовых листов влага со временем начинает превращаться в пар, из-за которого прозрачность поликарбоната существенно снижается. Если не закрывать поликарбонатный профиль заглушками, то в дальнейшем убрать воду из внутренних полостей листов будет практически невозможно. Кроме того, желательно закрывать такие профили герметично, используя пленку с микропорами.

Советуем к прочтению: Тесовая крыша — строим кровлю старым дедовским способом

Структура, виды и особенности поликарбонатных панелей

Поликарбонат – это термопластический материал, в основе которого лежит Бисфенол А. Маркировка материала довольно проста: сам поликарбонат обозначается буквами ПК, а дополнительные символы маркировки позволяют определить характеристики листов. Цифры, присутствующие в маркировке, позволяют узнать максимальную текучесть материала.

В строительстве используется два вида поликарбонатных панелей:

1. Монолитные. Такой материал активно используется при монтаже окон, прозрачных кровельных конструкций, различных перегородок и систем сложной конфигурации. Монолитный поликарбонат по своим эксплуатационным характеристикам очень близок к обычному стеклу, что и определяет сферу его применения.
2. Ячеистые (сотовые). Данный вид панелей состоит из двух элементов, которые соединяются при помощи однородных перегородок. Пустота, присутствующая во внутренней поверхности ячеистого поликарбоната, существенно повышает энергосберегающие свойства материала, поэтому его можно использовать в конструкциях, требовательных к уровню теплопроводности материалов.

Увеличение толщины монолитных изделий увеличивает их объем, а вот толщина ячеистых панелей увеличивается за счет количества слоев – их может быть не только два, но и три, и даже больше. Находящиеся между слоями пустоты могут иметь форму любой геометрической фигуры. Впрочем, несмотря на отличия разных видов материала, их вполне можно стыковать, используя стартовый профиль для поликарбоната или подходящие клеевые составы.

Требования при монтаже

Выполняя монтаж листов поликарбоната, необходимо учитывать следующие правила, позволяющие создать качественную и надежную конструкцию:

1. Собирать полимерные конструкции лучше всего при температуре окружающей среды от 10 до 22 градусов. При такой температуре листы не будут подвергаться деформации, что позволяет предотвратить появление протеканий собранной конструкции.
2. Используя для соединения поликарбонатных листов алюминиевые профили, нужно обязательно использовать компенсационные прокладки. Проблема заключается в разной степени температурного расширения термопласта и алюминия, которая и компенсируется за счет резиновых или силиконовых изделий.
3. Перед тем, как обшивать будущую конструкцию поликарбонатом, нужно собрать каркас из дерева или металла.
4. Шаг крепления профилей нужно рассчитывать так, чтобы он совпадал с шириной полимерных листов – это позволит создать максимально жесткое соединение всех элементов конструкции.
5. Листы с ячеистой структурой располагаются вертикально, чтобы упростить их изгибание. Защита от ультрафиолетовых лучей, если она имеется, должна находиться с внешней стороны конструкции.
6. Под соединительный профиль для сотового поликарбоната желательно наклеить пленку с микропорами, которая существенно улучшит надежность соединения.
7. Используя неразъемные соединительные профили, нужно предварительно убедиться в том, что толщина листов соответствует размерам пазов.

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

Достоинства кровли из поликарбоната

Среди достоинств поликарбонатных листов, используемых для обустройства кровли, можно выделить:

• Отличные декоративные качества, которые не только придают конструкции хороший вид, но и визуально увеличивают помещение;
• Ячеистый поликарбонат позволяет улучшить теплоизоляционные качества постройки (например, теплицы или закрытого помещения);
• При необходимости можно подобрать листы с ультрафиолетовой защитой, которая защитит конструкцию от солнечных лучей;
• Сотовые полимерные листы отличаются небольшим весом, поэтому для их монтажа не требуется усиленный каркас;
• Гладкая поверхность поликарбоната обеспечивает самостоятельное стекание атмосферных осадков и загрязнений с покрытия;
• Стоимость поликарбоната на порядок ниже, чем стоимость аналогичного по характеристикам ударопрочного стекла;
• Энергосберегающие характеристики полимерных изделий позволяют сэкономить часть средств на отоплении;
• Как и любые пластиковые изделия, листы поликарбоната отличаются длительным сроком службы, который также увеличивает долговечность конструкции в целом.

Заключение

Соединительный профиль для поликарбоната довольно удобен, поэтому использовать его можно даже при отсутствии опыта проведения строительных работ. Достоинства таких профилей делают их очень выгодным приобретением.

Нюансы выбора

В наши дни в магазинах представлен широкий ассортимент самых разных профилированных плит поликарбоната

Чтобы выбрать подходящий материал, в первую очередь следует обратить особое внимание на массу листа — она должна быть меньше, чем у стеклянных конструкций. Помимо того, поликарбонат высокого качества обязательно должен иметь хорошую светопропускную способность и равномерно рассеивать солнечные лучи. В холодном состоянии листы можно изгибать для получения нужной формы без риска повреждения

Правильно изготовленный поликарбонат обладает огнеупорностью, выдерживает сильные ветровые и снеговые нагрузки, отличается прочностью к ударам и не изменяет своих характеристик в условиях высоких и низких температур

В холодном состоянии листы можно изгибать для получения нужной формы без риска повреждения. Правильно изготовленный поликарбонат обладает огнеупорностью, выдерживает сильные ветровые и снеговые нагрузки, отличается прочностью к ударам и не изменяет своих характеристик в условиях высоких и низких температур.

Внимательно осмотрите покупаемый товар — на нем не должно быть вмятин, царапин и сколов. Не допускается наличие воздушных пузырьков, неровностей и расслоения. Ребра жесткости должны располагаться под ровным прямым углом, наличие волнистости указывает на несоблюдение технологии производства.

Основные преимущества работы со стыковочными профилями

1. Простота. Трудностей в работе с панелями и профилями из поликарбоната не возникает даже у начинающих строителей. Любой взрослый человек может собрать необходимую ему конструкцию по прилагаемой инструкции.
2. Герметичность. Стыковочные профили обеспечивают не только надежные стыки, но и отлично их герметизируют, защищают от конденсата, влаги и появления грибков.
3. Легкость конструкции. Благодаря воздушности самого материала и его сотовой структуре большие по площади листы практически ничего не весят.
4. Скорость. Простота сборки значительно ускоряет время по возведению конструкции.
5. Легкость демонтажа. В случае нужды стыковочный профиль можно с легкостью раскрутить и демонтировать, а также заменить поликарбонатный лист по мере необходимости.
6. Законченный внешний вид. Пластиковые стены или крыша выглядит значительно интереснее и опрятнее при наличии стыковочного профиля.
7. Экономия. Собрать конструкцию из поликарбоната можно самостоятельно без использования специальной техники или инструментов. Это значительно сокращает расходы на их приобретение и зарплату рабочим.

Для более надежного соединения нескольких деталей разработаны несколько конфигураций торцевых планок для поликарбоната. Каждому из них присвоено буквенное обозначение, это UP, HP, RP, SP и FP.

Английская Р обозначает Profile, а вторая — сам вид или предназначение элемента.

Торцевая планка для поликарбоната или UP-профиль

Применяется для защиты торцов панелей из сотового поликарбоната от влаги, грибка, конденсата и пыли. Длина торцевой ленты равна 210 см, что полностью повторяет длину листа из поликарбоната. Торцевая планка придает всей конструкции законченный вид.

Планка примыкания для поликарбоната

Предназначена для фиксации козырьков, навесов и т.д. к стене или другой поверхности. Изначально к стене крепят профиль при помощи несущего каркасного элемента в виде уголка, балки либо трубы квадратного сечения. По своему внешнему виду деталь в профиль напоминает латинскую букву “F”.

Коньковая соединительная рейка для поликарбоната

Предназначена для монтажа стрельчатых или двухскатных кровельных конструкций из панелей под углом от 90 до 150 градусов. Мощный захват планки для крепления поликарбоната надежно и герметично фиксирует оба ската крыши и защищает от температурной деформации в процессе эксплуатации при смене погодных сезонов.

Угловые доборные элементы для поликарбоната

Разработаны для незаметного крепления под прямым углом листов поликарбоната. Стыковочная планка такого типа широко распространена в рекламной сфере для сборки демонстрационных стоек и выставочных конструкций. Особое отличие угловой ленты в наличии 2 пазов для вставки пластиковых панелей. Обозначается угловая соединительная полоса для поликарбоната аббревиатурой FP.

На сегодняшний день производители поликарбонатных конструкция предлагают весьма обширный выбор цветов, размеров и конфигураций пластиковых изделий. Например, у Полигаль можно вместе с листами сотового поликарбоната купить и весь ряд необходимых комплектующих для монтажа надежной и долговечной конструкции.

Манипуляции с листами во время монтажа

Во время установки или очистки нельзя подвергать поликарбонатные листы влиянию веса человека. Необходимо использовать временные деревянные балки или другие приспособления на основе части конструкции крыши (доска или экран должын иметь ширину не менее 50 см) на строительной площадке для движения. Поверхность поликарбоната очень чувствительна к механическим воздействиям. В контактной точке формируются абразивные вещества, происходит трение шероховатых поверхностей и появляются царапины. Старайтесь не подвергать материал подобных тестам, и если есть возможность, держите поверхностную защитную пленку до конца работ. По той причине, указанной выше, несмотря на прочность, поликарбонат без специального твердого лакового покрытия не может быть применен в качестве напольных конструкций (подиумов, лестниц, сцен с внутренней подсветкой и т.д.). Вы должны очистить полиэтиленовую защитную пленку сразу после установки. В противном случае при длительном нахождении на солнце, полиэтилен может приклеиться к поверхности листа и его дальнейшее удаление будет проблематичным.

Основные требования при монтаже конструкций из поликарбоната

Выполняя сборку листов сотового поликарбоната, следует четко придерживаться инструкции и комплектовать рабочих всем необходимым. Только так можно смонтировать долговечную ,герметичную и надежную конструкцию.

1. Проводить работы с пластиком лучше всего при плюсовых температурных значениях от 10 до 22 градусов. При иных показателях поликарбонатные листы могут деформироваться, что осложнит монтаж и нарушит герметичность строения.
2. Прежде чем начать сборку конструкции из поликарбоната необходимо собрать изначальный металлический или деревянный каркас.
3. Крепежный шаг профилей нужно подогнать под ширину листов поликарбоната. Это даст более прочное и жесткое сочленение всех элементов.
4. При использовании алюминиевых планок следует обязательно вставлять компенсационные прокладки при соединении поликарбонатных панелей. В зависимости от погодных условий термопласт и алюминий по разному расширяются, что и нивелируется силиконовыми либо резиновыми прокладками.
5. При наличии изгиба в конструкции следует листы с ячеистой структурой располагать на горизонтально, а вертикально. Это упростит работу и сделает изгиб более устойчивым к давлению природных осадков.
6. Под соединительный профиль настоятельно рекомендуется прокладывать ленту с микропорами, что значительно увеличивает надежность соединения узлов.
7. Обязательно перед монтажом конструкции необходимо убедится в том, что толщина используемых поликарбонатных листов соответствует пазам соединительных профилей.

Советуем к прочтению: Бикрост технические характеристики

Если вы остановили свой выбор на использовании поликарбоната, то следует отдать предпочтение изделиям, которые максимально соответствуют заданным условиям:

• температура окружающей среды — коррекции не подвержена;
• температура помещения — изначально задается согласно нормативам;
• расчетные нагрузки на строения — разнятся в зависимости от региона;
• дизайн и личный вкус.

И самое главное — это качество используемого материала. Лучше всего отдать предпочтения изделиям заводов-изготовителей, таких как Полигаль. Они дают десятилетнюю гарантию на свою продукцию со сроком эксплуатации не менее 25 лет. Проверенные временем и тысячами строителей рекомендации по транспортировке, монтажу и хранению вызывают безграничное доверие к брендовому продукту.

Соединительный профиль для поликарбоната

Стыковочный профиль для поликарбоната является незаменимым материалом, который используют для возведения облегченных конструкций, например, теплиц. Пластиковый соединительный профиль для поликарбоната позволяет добиться максимально плотного сопряжение листов без использования саморезов с термошайбами. Кроме этого, данный вариант крепежных элементов позволяет компенсировать температурный режим в процессе нагревания под прямыми солнечными лучами, в результате чего панели могут подвергнуться процессу деформации. Особенностью является тот факт, что данный вид материала хорошо гнется, что позволяет использовать его для возведения арочных конструкций.

Профиль соединительный разъемный для поликарбоната

Разъемная соединительная планка для поликарбоната, выполненная из пластика, состоит из следующих элементов:

• нижнего фрагмента, который называется базой;
• верхней крышки, которую необходимо крепить на базе.

Пластиковое изделие разъемного типа необходимо монтировать по следующему пошаговому алгоритму:

1. Первым делом потребуется установить, после чего закрепить на каркасе при помощи саморезов нижнюю часть пластикового соединительного изделия. Крепление обязательно должно быть осуществлено по центральному каналу точечно с соблюдением расстояния от 30 см до 50 см.
2. После этого полимерную панель укладывают торцевой частью на нижнюю поверхность фрагмента, при этом между вертикальной стенкой и краем материала должен остаться зазор порядка 2-3 мм.

3. Элемент соединительной конструкции монтируют со второй стороны панели, после чего осуществляют точечное крепление на несущей основе, при этом обязательно должен быть оставлен температурный зазор.
4. Крепление осуществляют при помощи саморезов с термошайбами.
5. По аналогичному способу выполняют работы со следующим листом.
6. В стыковочные места устанавливают изделие из пластика, после чего выравнивают верхнюю планку, которая должна защелкнуться в пазах после нескольких несильных ударов молотком.

В нижней части пластикового изделия рекомендуется сделать отверстие, предназначенное для отвода конденсата.

Внимание! Разъемный профиль для поликарбоната рекомендуется использовать в тех случаях, когда планируется возводить арочную конструкцию.

Профиль соединительный неразъемный для поликарбоната

При необходимости можно осуществить соединение поликарбоната неразъемным профилем. Для этого потребуется вставить полимерный материал в пазы пластикового изделия. Через среднюю линию на центральном канале, который расположен между стенками, должен быть установлен саморез. Саморез устанавливают на глубину, равную обрешетке, примерно на 5 мм. В процессе соединения нескольких деталей рекомендуется оставлять зазор от 2 до 3 мм между торцевой поверхностью и стенкой изделия. Такой подход позволит компенсировать температурные перепады.

Во время проведения монтажных работ с использованием неразъемного пластикового элемента необходимо придерживаться следующей инструкции:

• в стыковочный профиль необходимо установить торец полимерного материала;
• по аналогичному принципу осуществляют крепление со второго торца;
• после этого проверяют, как расположен лист;
• крайний стыковочный крепежный элемент надежно закрепляют;
• торцевую сторону второй панели помещают в свободный паз пластикового изделия;
• фиксация осуществляется при помощи саморезов с термошайбами;
• устанавливают и закрепляют верхнюю часть профиля;

• по краям крепят торцевой профиль и перфоленту;
• делают специальные отверстия для выхода конденсата.

Многие рекомендуют заклеивать поликарбонат с торцевой части скотчем и нанести машинное масло, чтоб обеспечить плавное скольжение.

Способы соединения листов

Есть 3 основных метода, посредством которых осуществляется стыкование поликарбонатных листов между собой. Первые два способа заключаются в склеивании и фиксации материала при помощи профиля, что сделать достаточно легко даже при отсутствии опыта проведения подобных работ. В третьем же случае соединение листов производится в ходе термического крепления, которое значительно тяжелее и для собственноручного выполнения на практике требует наличия соответствующих навыков.

Фиксация поликарбоната методом склеивания

Этот способ предоставляет возможность осуществить маскирование мест соединений.

В ходе проводимых работ используется специальный клеевой состав, нанесение которого производится посредством пистолета. Выполнять этот процесс вручную крайне нежелательно. Для надежной склейки следует прибегать к применению силиконового клея, который предназначен специально для данной задачи.

Помимо него можно использовать и другие составы, к примеру, растворители, в основе которых имеется метиленхролид, этилхлорид или их смеси. Любое из указанных средств при соблюдении технологии склеивания позволяет придать монтируемой конструкции не только привлекательного внешнего вида, но и обеспечить создание полноценной водонепроницаемости и теплоизоляции.

Термическое крепление и стыкование листов при помощи профиля

Отдавая предпочтение этому способу необходимо в точности соблюдать температурный режим и другие этапы работ в правильной последовательности со всеми важными нюансами. В данном случае стыкование поликарбоната выполняется следующим образом: предварительно нужно совершить нагрев стыков двух листов до требуемой температуры, после снижения которой обе заготовки автоматически располагаются в предназначенное для себя место. Если в ходе дальнейшей эксплуатации конструкция будет взаимодействовать с климатическими осадками, то во время фиксации в обязательном порядке нужно делать мелкие зазоры.

Вначале листы обладают стандартными габаритами, ввиду чего перед началом монтажа в большинстве случаев приходится совершать распил материала на заготовки требуемых размеров. Эта работа не является сложной и в ходе ее выполнения лучше резать поликарбонат при помощи электрического лобзика, циркулярной пыли, болгарки или обыкновенной ножовки.

У профильного соединения листов между собой также имеются собственные особенности. При проведении работ помимо пилы потребуется наличие специальных крепежных элементов для профиля, обладающих стандартными размерами, благодаря которым процесс установки становится значительно проще. Одна из трудностей заключается в правильном расчете требуемого количества данных креплений. По этой причине необходимо предварительно определиться с численностью будущих изгибов и углов, чтобы в итоге удалось добиться максимально надежной фиксации.

Производить соединение листов между собой нужно на открытой, ровной поверхности. Для этой цели хорошо подходит, к примеру, столярный стол. При использовании раздельных профилей требуется совершить изготовление специальной планки. Желательно чтобы она состояла из древесины и в обязательном порядке была ровной. При сооружении теплицы оптимально применять способ точечного крепления с задействованием термошайб и саморезов. Этот метод более простой и комфортный, благодаря чему его комфортнее использовать при возведении различных арочных конструкций.

Коньковый профиль для поликарбоната

Как показывает практика, пластиковый коньковый профиль для монтажа поликарбоната используют в тех случаях, когда планируется возведение теплиц. Такой вариант изделий позволяет обеспечить герметичное примыкание всех стыков. Кроме этого, коньковой тип отлично подойдет в случаях, когда требуется арочная теплица, а стандартной длины поликарбонатного листа не хватает на длину всей арки.

Поликарбонатные листы необходимо завести в пазы пластикового изделия с двух сторон. Благодаря высокому уровню упругости материала фиксация является максимально надежной. Так как в процессе температурных колебаний материал будет расширяться, то обязательно должен быть оставлен зазор около 3-5 мм.

Важно! Пластиковый крепежный элемент имеет длину 6 м. Данный вид изделий используют для поликарбоната толщиной 4-6 мм, 8-10 мм, 16 мм.

Пристенный профиль для поликарбоната

Зачастую в работе может потребоваться кроме прижимного профиля для поликарбоната пристенный тип. Пристенный пластиковый профиль – отличный вариант, когда требуется осуществить стыковку поликарбонатного материала с капитальными стенами здания. Например, когда планируется монтаж скатов для пристенных видов теплиц, выбор такого варианта позволяет получить высокий уровень теплоизоляции стыка и предотвратить попадание влаги между скатом строения и стеной здания. Длина достигает 6 м, толщина может быть от 6 до 10 мм.

Совет! При необходимости в продаже можно найти поликарбонатный профиль.

Как выглядит разъёмный профиль «крышка» – фото

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка прозрачный Поликарбонатный профиль HCP-U крышка бронза Поликарбонатный профиль HCP-U крышка зелёный Поликарбонатный профиль HCP-U крышка синий Поликарбонатный профиль HCP-U крышка белый-матовый Поликарбонатный профиль HCP-U крышка оранжевый Поликарбонатный профиль HCP-U крышка бирюза Поликарбонатный профиль HCP-U крышка жёлтый Поликарбонатный профиль HCP-U крышка янтарь Поликарбонатный профиль HCP-U крышка гранат Поликарбонатный профиль HCP-U крышка бронза-серая Поликарбонатный профиль HCP-U крышка красный

Угловой профиль для поликарбоната

При необходимости в продаже на рынке товаров можно найти не только пластиковый П образный профиль для поликарбоната, но и угловой. Как показывает практика и отзывы многих потребителей и специалистов, пластиковый угловой материал для поликарбонатных листов предназначен для сопряжения материала в перпендикулярном положении. У профиля имеется несколько пазов, расположенных в перпендикулярном виде, в которые заводят и удерживают полимерный материал.

При этом стоит брать во внимание тот факт, что обязательно должен иметься зазор порядка 5 мм. Для теплиц угловой крепеж используют в тех случаях, когда необходимо обеспечить максимальное герметичное примыканием материалов под углом в 90 градусов, например, во время стыковки кровельного ската. Если рассматривать стандартные габариты, то длина составляет 6 м, а толщина может варьироваться от 6 мм до 10 мм.