Как стыковать поликарбонат — соединение поликарбонатных листов между собой

В условиях современного строительства поликарбонат можно смело назвать универсальным материалом, применяемым в разных сферах. Его активно используют при возведении теплиц, торговых комплексов, стадионов и вокзалов, а также в частном строительстве. Он существенно легче и одновременно намного прочнее стекла, обладает прозрачностью и достаточно прост в монтаже. Однако, нередко возникает вопрос, как стыковать поликарбонат, чем для этого следует пользоваться, какие моменты учитывать и соблюдать. Именно об этом и пойдёт сегодняшний разговор.

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

Подготовка поликарбоната к стыковке

Поликарбонат – это твердый прозрачный двухслойный полимерный материал
Для хозпостроек берут как сотовый, так и монолитный поликарбонат. Второй представляет собой цельную плиту и в подготовке к монтажу не нуждается.

Сотовый – 2 тонких листа поликарбоната, скрепленных между собой многочисленными тонкими перегородками. Они и образуют полости, напоминающие соты. Такой вариант легче монолитного, проще гнется, но при этом выдерживает достаточно высокие нагрузки.

Однако панели с сотовой структурой нуждаются в защите. Торцы листов открыты, в полости внутрь материала может попасть влага или даже насекомые. Такое происходит, если листы устанавливаются под уклоном. Торцы следует закрыть. Для этого определяют, какой край плиты считать верхним, а какой нижним. Верхний заклеивают цельной герметизирующей лентой, чтобы предупредить затекание воды. Нижний край заделывают перфорированной лентой, чтобы конденсат или дождевая вода вытекала.

Если листы крепят аркой, торцы можно не оклеивать. Такой способ состыковки для сотового поликарбоната не допускает протечку внутрь.

Преимущества поликарбоната

Среди многочисленных преимуществ данного материала можно выделить несколько, играющих особенно важную роль, а именно:

прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;
хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Поликарбонат, его виды и достоинства

Поликарбонат – это современный материал, который часто используют вместо железа, стекла или пластика. Материал производят из гранул поликарбоната, из них выплавляют плиты. Последние, в зависимости от свойств, используют в строительстве, медицине, при производстве бытовой техники и электроники. В домашнем строительстве из него часто делают теплицы и парники, для чего производят соединение поликарбоната между собой.

Различают несколько видов поликарбоната:

По форме «сот» (прямоугольные, треугольные, сотовые, крестообразные);
По цвету (бесцветные и цветные);
По количеству слоев (двухслойные, трехслойные, многослойные);
По наличию защиты от ультрафиолета (без защиты, с защитой с одной или обеих сторон листа).

Поликарбонат обладает несколькими важными достоинствами. Он прочен (в 10 раз прочнее акрила и в 100 раз – стекла), но гибок, легко сгибается. Он выдерживает температуру от -40 до +120 градусов, но плохо горит. Отличается ударопрочностью и малым весом, хорошо пропускает свет и удерживает тепло, не выцветает со временем. Сам материал экологичен, не боится воды и ржавчины.

Сотовый поликарбонат Источник domteplic.by

Прежде, чем решать, как стыковать поликарбонат между собой, стоит разобраться с его минусами. Последних несколько:

Поликарбонат легко поцарапать;
Он разрушается под воздействием УФ-лучей, если не предусмотрена защита;
Под воздействием тепла материал расширяется, на холоде сжимается.

При использовании поликарбоната на улице необходимо учитывать эти особенности, например, оставлять тепловой зазор между листами.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться?

Существует три основных метода крепления поликарбонатных листов друг с другом. Первый вариант, основанный на термическом соединении, наиболее сложен и его применять можно только при наличии определенного опыта в данной сфере. Два других, предполагающих склеивание листов и их крепление посредством профиля, гораздо проще и не столь требовательны к практическим строительным навыкам.

Крепление поликарбоната методом склейки

Данный способ даёт возможность «спрятать» место соединения от взоров окружающих. В этом случае применяется специальный клей, наносимый с помощью пистолета, ручной способ в этом варианте нежелателен. Для сверхпрочного склеивания применяется силиконовый клей, специально разработанный с данной целью. Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Точное следование инструкциям и соблюдение температурного режима является основным требованием в этом случае. При этом способе соединение поликарбонатных листов производится так: два листа подводят к предварительно нагретому до необходимой температуры стыковочному замку, далее, после её снижения листы автоматически становятся в предназначенное для них место. Если конструкция предполагает контакт с водой, например, с выпадающими осадками, то обязательно следует в процессе крепления позаботиться о создании небольшого зазора.

Изначально панели имеют стандартный размер, соответственно, нужно перед началом работ по соединению их разрезать. Данная процедура ничем сложным не отличается, выполняется она с помощью обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы.

Есть свои особенности и у профильного соединения листов поликарбоната между собой. Тут, кроме пилы, понадобятся также профильные крепления, которые имеют стандартный размер, что облегчает процедуру установки. Единственной сложностью, да и то, являющейся скорее относительной, будет правильно рассчитать количество таких креплений. Здесь важно заранее учесть, сколько и где будет изгибов и углов, чтобы результат крепления получился максимально надёжным.

Процедура соединения должна проводиться на открытой и ровной поверхности, отлично для этого подойдёт, например, столярный стол. Для раздельных профилей необходимо позаботиться об изготовлении специальной планки, лучше всего выполненной из дерева и обязательно ровной. Если выполняется строительство теплицы, то целесообразно использовать методику точечного крепления с применением термошайб и саморезов. Она отличается простотой и удобством в применении, например, её имеет смысл использовать при создании любой арочной конструкции.

Завершающий этап

По окончании монтажа листов, выступающие выровненные торцы закрывают специальным профилем, который добавит жесткости конструкции и придаст ей эстетичный завершенный вид. Прозрачный либо подобранный в цвет материала торцевой профиль надевают и на свободные торцы монолитных панелей. В этом случае он играет только эстетическую функцию. В завершение с поликарбоната снимают пленку, которая защищает материал от случайных повреждений во время монтажных работ.

Эстетичный торцевой профиль из алюминия

Соблюдая правила монтажа, можно надежно соединить два листа поликарбоната между собой, создав прочное и эстетичное защитное покрытие.

Какие потребуются инструменты и материалы?

Несомненным плюсом поликарбоната является и отсутствие необходимости в применении каких-либо специальных профессиональных инструментов. Чтобы разрезать листы необходимого размера вполне достаточно будет обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы. Для стыковки профилей друг с другом используются заводские крепления, количество которых зависит от масштаба работ.

Различные операции, связанные с соединением поликарбонатных листов, выполняются также обычным инструментов, например, дрелью, шуруповёртом или молотком с отвёрткой. Желательно все работы осуществлять только на ровной поверхности, в противном случае существует риск порчи материала в ходе его соединения.

Как соединить поликарбонат между собой?

Поликарбонат — универсальный строительный материал, повсеместно используемый в сельском хозяйстве, в строительной и других сферах. Данный материал не боится химических воздействий, из-за чего увеличивается его надежность и не ухудшается презентабельность. Поликарбонат не портится из-за действия высоких температур, поэтому его широко используют в районах с жарким климатом. В статье пойдет речь о том, как соединить листы между собой, что иногда требуется в работе с этим материалом.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.

Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами. Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами.

Характеристика материала

Поликарбонат – полимер на основе эфирных соединений угольной кислоты. Различными методами из сырья могут быть изготовлены строительные панели, различные емкости, медицинское оборудование, перекрытия и линзы для микроскопов. Применяется материал очень широко.

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Поскольку не всегда речь идёт о ровных поверхностях и приходится иметь дело со сложным рельефом, то необходимо применять угловые крепления. С точки зрения монтажа они не имеют каких-то отличий от линейных и тоже производятся промышленным способом. Обычно применяются угловые профили неразъёмного типа, которые дают возможность задекорировать те участки, у которых идёт стык под углом.

Довольно часто возникают определённые трудности со стыковкой профилей в местах конькового прогона в местах, где соединяются скаты на крышах. Здесь применяется особый угловой профиль — «конёк», сферой его применения обычно служат теплицы с парниками, а также террасы различного типа.

Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.

Советы и рекомендации

Чтобы листы поликарбоната не деформировались под воздействием температурных изменений, необходимо оставлять зазор между ними и стенкой профиля минимум в 4 мм. На качество всей обустраиваемой конструкции особенно влияет не только выбор метода соединения, но и выполнение подготовительных мероприятий. Также при необходимости разреза пластика следует применять пилу-циркулярку с упором и мелкими зубьями – так удастся добиться ровного среза. Стружку в обязательном порядке нужно удалять, иначе пострадает качество соединения плит между собой.

Стыкуем материал на крыше

Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.

Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.

Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения. Ультрафиолетовый слой должен располагаться сверху, узнать его можно либо за счёт специальной маркировки, либо благодаря наличию тёмной плёнки, которая потом будет снята. Крепление сотовых листов выполняется с надеваемых сверху соединений. В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.

Что это такое?

Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.

Стыковочный профиль для поликарбоната

Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.

Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем. К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид. И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.

Последствия пренебрежения стыковочным профилем

Лучшая герметизация. Стыковочный профиль позволяет соединить два листа поликарбоната без зазоров и щелей. При этом будет удерживать их надежно и прочно. При помощи этого элемента листы становятся как бы единой крышей или стенкой. При этом существуют виды профилей, которые позволят стыковать и угловые детали.

Создание оптимального микроклимата в теплице из поликарбоната

Стыковочный профиль выполняется обычно из прозрачного материала — поликарбоната, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене максимально сохранить способность пропускать свет. Также он может быть сделан и из алюминия.

Профиль для поликарбоната прижимной/стыковочный, алюминиевый, АД 53-10

На заметку! Стыковочный профиль может выполняться в различных цветовых вариациях – точно таких же, как и непосредственно сам поликарбонат. Чаще всего в магазинах можно увидеть желтые, зеленые, прозрачные профили.

Также не стоит беспокоиться и о защите от ультрафиолета. Стыковочные профили имеют защиту против вредного излучения — точно такую же, как на листах поликарбоната. Их удобно использовать не только для двух- и односкатных теплиц, но и для арочных и стрельчатых. Дело в том, что стыковочные профили прекрасно гнутся в пределах допустимого радиуса и ими можно стыковать два куска материала на таких типах сооружений.

Профили для крепления сотового поликарбоната

Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.

Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.

Неразъемный профиль из поликарбоната

Обшивка навеса поликарбонатом с использованием стыковочного профиля

Цены на соединительные профили для поликарбоната

соединительный профиль для поликарбоната

Работаем с навесом

На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.

Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.

Для непосредственно монтажа навеса необходимы опорные стропы из дерева. Они укладываются на одинаковом друг с другом расстоянии, чтобы получился в итоге симметричный рисунок. Крепление листов к стропам осуществляется с помощью саморезов, после чего ставятся и крепятся стыки, для чего применяются комплектные детали.

Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.